2005年夏天，我從廣西機(jī)械高級(jí)技工學(xué)校機(jī)械加工專業(yè)畢業(yè)。剛畢業(yè)，被學(xué)校推薦到廣西柳州汽車廠工作。我滿懷信心和激情地工作。由于剛參加工作，當(dāng)時(shí)對(duì)工作有著極大的熱愛。因此工作是成功的，得到了廠領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

2006年春天，我離開了汽車廠。通過自己的努力和母校老師的大力支持，我成功應(yīng)聘到廣西機(jī)械高級(jí)技工學(xué)校銑削專業(yè)實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師。我對(duì)教育一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)都沒有，有點(diǎn)不知所措。但在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的悉心指導(dǎo)和同事們的熱心幫助下，我能很快適應(yīng)工作，也不像剛參加工作時(shí)那么盲目了。工作起來也是得心應(yīng)手。一年過去了，我開始發(fā)現(xiàn)，以我現(xiàn)在的知識(shí)和技術(shù)能力。我想在學(xué)校發(fā)展，成為一名合格的實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師。還有很長的路要走。所以，我必須思考我未來的工作，提升我的綜合素質(zhì)。給自己充電，學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，掌握更多優(yōu)秀的技術(shù)。為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2007年，我報(bào)名參加了北京理工大學(xué)機(jī)電一體化函授課程。通過兩年多系統(tǒng)的理論知識(shí)學(xué)習(xí)，我真的收獲了很多，既有科學(xué)文化知識(shí)，也有專業(yè)理論知識(shí)。得到了一定程度的改善。但我想在這個(gè)科技飛速發(fā)展，競爭激烈的經(jīng)濟(jì)社會(huì)立足。光有理論知識(shí)是不夠的，還要掌握多方面的優(yōu)秀操作技能。于是我參加了數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床的技術(shù)實(shí)習(xí)。目的是提高他們的綜合實(shí)踐能力。

二、需求分析

數(shù)控(NC)是近代為了救人而發(fā)展起來的自動(dòng)化加工技術(shù)。1984年，美國帕森斯公司受美國空軍委托，研制飛機(jī)螺旋槳槳葉剖面樣板加工設(shè)備。由于葉片模板形狀復(fù)雜，精度要求高，一般設(shè)備很難加工，因此提出了用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床加工的設(shè)想。在麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究室的幫助下，1952年第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床試制成功，拉開了數(shù)控加工的序幕。數(shù)控加工是指根據(jù)零件加工圖紙的要求，確定零件加工的工藝流程、工藝參數(shù)和刀具參數(shù)，然后按照不同系統(tǒng)規(guī)定的程序格式和語言，將所有加工過程記錄在程序中，編寫成程序，最后通過手工數(shù)據(jù)輸入或計(jì)算機(jī)通訊輸入機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，加工出合格零件的方法。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)也發(fā)展迅速。一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控設(shè)備的DNC(直接數(shù)控)數(shù)控系統(tǒng)和由小型計(jì)算機(jī)控制的CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控)數(shù)控系統(tǒng)相繼出現(xiàn)。

與普通加工方法相比，數(shù)控加工具有突出的優(yōu)勢：

自動(dòng)化程度高；具有加工復(fù)雜零件的能力；生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短；加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；生產(chǎn)效率高；對(duì)加工新產(chǎn)品有很強(qiáng)的適應(yīng)性；易于使用的網(wǎng)絡(luò)通信處理。數(shù)控加工雖然有其缺點(diǎn)，但其突出的優(yōu)點(diǎn)決定了它將成為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展方向。

三、鍛煉計(jì)劃

1.定期進(jìn)行一個(gè)月的流程分析，提升能力。

根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)知識(shí)，選擇加工方法、裝夾定位方式，合理選擇加工刀具和幾何參數(shù)，劃分加工程序和工作步驟，安排加工路線和確定切削參數(shù)，完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。2、兩個(gè)月定期掌握數(shù)控加工程序。

根據(jù)圖紙的技術(shù)要求和指令格式及編程方法spe

3.定期一個(gè)月掌握典型數(shù)控機(jī)床的基本操作方法，能夠獨(dú)立進(jìn)行機(jī)床的基本操作。根據(jù)零件圖紙的技術(shù)要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工精度檢驗(yàn)。

4.定期提升綜合能力兩個(gè)月。

本人能根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，綜合運(yùn)用本專業(yè)的相關(guān)知識(shí)和技能，參加生產(chǎn)實(shí)踐，并在教師的指導(dǎo)下，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行加工操作，通過高級(jí)技術(shù)技能鑒定。

5.在校綜合訓(xùn)練，以數(shù)控加工操作技能為重點(diǎn)，選取具有一定難度的復(fù)雜零件，針對(duì)不同類型的典型零件進(jìn)行工藝分析、工藝文件編制、加工編程、機(jī)床操作和工件檢驗(yàn)訓(xùn)練，進(jìn)一步提高綜合技能。

一、實(shí)習(xí)的目的：

1.熟悉數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.熟悉被加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)定、加工參數(shù)調(diào)整等實(shí)際操作流程。

3.熟悉平面輪廓、槽形、鉆孔、鏜孔等銑削零件的手動(dòng)和自動(dòng)換刀編程技術(shù)，以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能夠分析、判斷和解決加工過程中的錯(cuò)誤。4.學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣和機(jī)械方面的一般故障。5.熟練操作數(shù)控銑床，能夠加工中等復(fù)雜程度的零件。

6.能夠初步使用加工中心的機(jī)床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工工藝和特點(diǎn)。7.了解和掌握DNC加工的知識(shí)和操作方法，如程序傳輸、在線控制等。8.復(fù)習(xí)和掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試中其他應(yīng)該知道和了解的東西。積極通過職業(yè)技術(shù)資格考試。

9.通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們把需要掌握的技術(shù)要求都落實(shí)到位，從而進(jìn)一步了解加工中心的操作。

二、培訓(xùn)內(nèi)容

1.熟悉數(shù)控制服培訓(xùn)車間的安全管理規(guī)定；2.熟悉數(shù)控實(shí)踐教學(xué)的安全操作規(guī)程；3.了解數(shù)控銑床的切削控制原理；4.掌握數(shù)控機(jī)床加工程序的基本結(jié)構(gòu)。

5.掌握華中世紀(jì)星系統(tǒng)面板和操作界面的使用。

6.正確使用刀具半徑補(bǔ)償、長度補(bǔ)償、鏡像、旋轉(zhuǎn)固定循環(huán)復(fù)合循環(huán)等。在數(shù)控加工中。

功能

7.掌握加工編程中數(shù)值點(diǎn)的計(jì)算方法。

8.熟悉工件夾緊、刀具夾緊、編程原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)、刀具對(duì)準(zhǔn)等操作方法和步驟。9.熟悉零件圖分析、工藝制定、刀具選擇、切削參數(shù)選擇、編程等加工階段。

關(guān)內(nèi)容，并能進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬加工。

10.掌握數(shù)控加工工藝的完整步驟(從圖紙到工件)，測量被加工零件的尺寸，分析加工精度，從而控制零件規(guī)定的加工精度。

因?yàn)槭煜て胀ㄣ姶驳牟僮骷夹g(shù)，有一定的基礎(chǔ)，所以學(xué)習(xí)數(shù)控銑削加工中心的編程對(duì)我來說是比較簡單的。通過學(xué)習(xí)，我初步了解了數(shù)控銑削中心編程的基本知識(shí)。