首先，分析原因

檢查整個制冷系統(tǒng)，以確認凍壞的原因，并找出泄漏點。

二。分段排污

可以用空氣壓縮機吹水(節(jié)省氮氣)，直到?jīng)]有水霧析出。然后用高壓氮氣吹，氮氣可以邊吹邊加熱(氮氣瓶禁止加熱)。

由于制冷劑系統(tǒng)管路的復雜性，可以根據(jù)具體情況，在某些部位用焊槍將管路煮沸，以分段吹出水分。

加熱干燥。毛細管、熱力膨脹閥、壓縮機等小零件可在烘箱中烘干。壓縮機進水干燥后，必須更換冷凍油。

第三，真空干燥

恢復管道，泵入氮氣保證系統(tǒng)的氣密性，然后連接真空泵進行真空干燥。(必須在真空泵的前端增加一個干燥過濾桶，以防止過多的水蒸氣進入真空泵。)真空干燥過程中，管道中容易存水的部分可以加熱，時間視現(xiàn)場而定。

四。調(diào)試和運行

確保系統(tǒng)中的水基本排除。

將外部干燥過濾桶連接到系統(tǒng)，運行5分鐘后更換干燥劑。同時觀察機組運行參數(shù)，注意壓縮機運行聲音。如果干燥過濾器冷，膨脹閥結(jié)霜，回風濾網(wǎng)前后壓差大于0.5kg，立即停機。

重復上述工作，不斷更換干燥劑，間隔時間可隨次數(shù)逐漸加長。(干燥劑：氯化鈣干顆粒吸水量大，剛開始水多的時候可以用。變色硅膠可以準確檢測水分含量，所以后期可以烘干使用)。

最后將干燥劑換成變色硅膠，運行24小時，確認變色硅膠保持原色。

動詞（verb的縮寫）維護完成

從制冷劑管道上拆下干燥過濾器桶進行回收。檢查補充制冷劑的量。檢查啟動機的運行參數(shù)，確認正常。

需要注意的事項

干燥過濾桶：由于外部干燥過濾桶的墊片通常是石棉墊，制冷劑密封不嚴。所以不允許長時間在系統(tǒng)上運行。維護結(jié)束后，應將其移除，以避免氟泄漏。

禁止使用甲醇：添加甲醇可以提高水的冰點，緩解冰堵，但系統(tǒng)中的水不減少，而且隨著系統(tǒng)中水循環(huán)時間的增加，會導致冷凍油變質(zhì)，系統(tǒng)金屬部件鍍銅，壓縮機線圈腐蝕，漏電，造成嚴重的人身傷亡。