當(dāng)汽車行業(yè)幕后巨人體驗如何? 博格華納告訴你
2019年,博格華納繼“雙合一”(既電機(jī)和減速器合一)的eDM電驅(qū)動模塊后,順勢推出了“電控+電機(jī)+減速器三合一”,且適用于純電力驅(qū)動、P4混動的全集成電驅(qū)動力單元。博格華納iDM eAxle電控部分采用了主流的IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor) 絕緣柵雙極型晶體管技術(shù)。
iDM系列產(chǎn)品的主要優(yōu)勢在于其可擴(kuò)展和模塊化的架構(gòu),且支持各種齒輪速比(目前可提供12.5的固定減速比)和電機(jī)尺寸。iDM的工作電壓為220-480V直流電壓(VDC),根據(jù)客戶的不同的整車電壓平臺,該可提供高達(dá)160kW的峰值功率和3800N.m的峰值扭矩。
電機(jī)方面,博格華納的iDM系統(tǒng)中的電機(jī)是最高轉(zhuǎn)速16000 rpm的永磁同步電機(jī)??梢灾С指咚俦葟亩嵘喍伺ぞ剌敵?,減小電機(jī)尺寸。該電機(jī)也采用發(fā)卡式定子繞組技術(shù),以大幅提升電機(jī)的功率密度以及NVH表現(xiàn)。
此外,iDM系統(tǒng)中要支持延伸出電子矢量控制功能:該系統(tǒng)可以同時控制左右軸的扭矩輸出,使得電動汽車具備燃油發(fā)動機(jī)車輛的電子穩(wěn)定程序(ESP)能力,矢量分配效果類似于謳歌的SH-AWD。
博格華納目前的iDM以集成了開放式差速器,可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)扭矩矢量控制,以為了防止車輪一側(cè)打滑(50%的扭矩),另一側(cè)失去動力(50%的扭矩不足以驅(qū)動車輛離開),博格華納還可以加裝電子差速鎖,從而在車輪一側(cè)打滑時,將打滑側(cè)扭矩設(shè)為零,賦予另一側(cè)100%扭矩,從而驅(qū)動車輛離開打滑區(qū)域。
博格華納最新的汽油 VTG(可變截面渦輪增壓器)系統(tǒng),由強(qiáng)大的電動執(zhí)行器作為核心控制部件,可快速、精確地調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片,控制渦輪上游的壓力,實(shí)現(xiàn)接近瞬時的功率輸出/加速效果。
VTG的原理在于通過改變渦輪機(jī)葉輪入口處的S型葉片形態(tài),從而實(shí)現(xiàn)對流入角度和速度的精確控制,從而實(shí)現(xiàn)VTG渦輪機(jī)的輸出功率可調(diào),在極低的轉(zhuǎn)速下有效提高發(fā)動機(jī)響應(yīng)速度、低速扭矩能力表現(xiàn),并兼顧大功率時的增壓水平,從而降低低油耗。
下方這幅圖片,是博格華納為廣汽傳祺某款車型提供的總成。博格華納對于自主品牌的功勞在于,各種打著博格華納LOGO的零件,多年來一直充當(dāng)著“中國心”背后的“洋補(bǔ)品”,幫助其快速追趕上國際水平。
當(dāng)然了,博格華納的影響力遠(yuǎn)不僅限于自主品牌,其多年來對性能參數(shù)“幾個點(diǎn)幾個點(diǎn)提升”的執(zhí)著,何嘗不是車壇革命性技術(shù)迭代的基礎(chǔ)。這也意味著世界上絕大部分車企,如果“閉門造車”般制造所有零件,是絕對比不過博格華納“專業(yè)造零件”體系的速度與性價比,最后還不是乖乖地與博格華納簽訂合作協(xié)議。
汽車行業(yè)全球化的當(dāng)下,成為造車新勢力并不難,砸錢即可。這也令博格華納這樣的“全球汽車行業(yè)幕后巨人”,愈發(fā)顯得硬核而可貴。
(圖/文/攝:太平洋汽車網(wǎng) 秦子鈞)
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