方向盤pu發(fā)泡
方向盤pu發(fā)泡是一種常見的汽車方向盤制造工藝。
它采用PU泡沫塑料,具有很多優(yōu)點(diǎn)。首先,能讓方向盤在發(fā)生撞車時(shí)吸收大量能量。
其外表有緊實(shí)的pu表皮層,內(nèi)部是高彈性的pu泡沫塑料,從內(nèi)層到表面層密度逐漸增強(qiáng)。
為實(shí)現(xiàn)汽車輕量化,現(xiàn)多采用高材質(zhì)玻纖增強(qiáng)尼龍?jiān)鰪?qiáng)方向盤硬度,替代原有的鋼和鋁。
在pu配料和模具使用溫度方面很關(guān)鍵,需模具溫度和發(fā)泡反應(yīng)時(shí)間精密配比。模溫準(zhǔn)確控溫至關(guān)重要,這能決定產(chǎn)品質(zhì)量。
方向盤內(nèi)部有鋼骨架,外部覆蓋整皮PU半硬泡,由反應(yīng)注射成型一次制成,制品皮層和芯層是整體,連續(xù)光滑的皮層可保護(hù)泡沫芯。
整皮PU半硬泡根據(jù)配方可獲不同密度和硬度,主要用于汽車工業(yè),意外時(shí)能保護(hù)乘客,且手感舒適、握盤穩(wěn)牢。
其優(yōu)點(diǎn)眾多,如優(yōu)異的抗壓縮和抗撞擊性,耐磨、耐油、硬度范圍寬、高強(qiáng)力高伸長(zhǎng)率、減震。還能依據(jù)用戶要求調(diào)整表面軟硬程度,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,提高效率,降低成本。
原料及典型配方方面,以熱塑性彈性體SBS改性的聚丙烯可作專用料,聚丙烯為基體,SBS為增韌改性材料。
主要生產(chǎn)設(shè)備為注射容量2000g的螺桿式直角注射成型機(jī)。
制備工藝中,專用粒料需干燥,方向盤采用注射成型,注射速度應(yīng)稍快。
在人才招聘方面,有企業(yè)招聘方向盤pu發(fā)泡管理的工程師,要求能進(jìn)行聚醚調(diào)配及應(yīng)用、良好溝通等,工資面議可承包。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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