生產一輛汽車所需的總工時取決于車企實力和研發(fā)車型的定位。從設計開始，歐美轎車需要3~5年，日本轎車需要3~4年，國內獨立研發(fā)車型需要5~15年，仿制或合資設計車型需要大約1~1.5年。從零部件生產開始，一輛轎車需要約40000小時的總工時，組裝用時大約為600小時。僅從總裝線上線開始，現(xiàn)在的流水線班產一般可達到10臺左右（8小時），必要時可以做到每30分鐘下線一臺車。一般情況下，每輛車需要1-2小時。

隨著流水線作業(yè)和工業(yè)機器人的加入，汽車的組裝生產速度越來越快。汽車生產流程大致分為沖壓、焊接、涂裝、總裝和PDI（售前檢查）五個部分。汽車的生產過程非常復雜，但簡單來說就是沖壓、焊裝、涂裝和總裝。經過涂裝的車身在內飾部門進行內飾組裝，底盤部門則將發(fā)動機、變速器、驅動橋和輪胎等安裝在底盤上。最后，將裝好的車身安裝在裝好的底盤上，并進行調試和試驗，合格后即可出廠。