二保焊的電流電壓調(diào)節(jié)方法，在電流一定的情況下，電壓和送絲速度應(yīng)反向調(diào)節(jié)，焊接在焊接電流一定時(shí)送絲速度越快，則表明焊接深度越??；電流大電壓小會(huì)頂絲；電流大了熔深也增加了然后但是寬度也一定會(huì)增加的。

那么具體的調(diào)節(jié)方法如下：第一，在電流一定的情況下，電壓和送絲速度應(yīng)反方向調(diào)節(jié)。第二，焊接在焊接電流一定時(shí)送絲速度越快，則焊接的深度越小，焊接電壓越大的焊接深度也越小。第三，電流大電壓小就會(huì)出現(xiàn)頂絲的現(xiàn)象，電壓大電流小會(huì)有很多的飛濺。第四，電壓和電流匹配不合適，通常表現(xiàn)在這幾點(diǎn)，焊絲短路現(xiàn)象嚴(yán)重就是因?yàn)殡妷哼^(guò)低，焊絲剛伸出導(dǎo)電嘴就融化，則表明是因?yàn)殡妷哼^(guò)高，幾乎是流淌下去的。第五，電流大了的情況下容聲也增加了，但是寬度也會(huì)有一定的增加。

第六，聲音上的區(qū)別，調(diào)好了燒著是滋滋響的聲音，一般調(diào)機(jī)只需要調(diào)動(dòng)電壓，電壓小了則是啪啪的響，飛濺大，電壓如果大了則是嗚嗚響。第七，確定焊接工藝參數(shù)的程序是根據(jù)板厚，接頭形式，焊接操作位置等等來(lái)確定焊絲的直徑和焊接電流，同時(shí)要考慮熔滴過(guò)渡形式，然后確定其他的參數(shù)。第八，不同的接頭形式。其他的焊接工藝參數(shù)及作業(yè)條件對(duì)氣體的流量選擇都會(huì)有很大的影響，通常細(xì)焊絲焊接時(shí)，氣體流量為8~15L/min，而粗焊絲焊接時(shí)可選擇15~25L/min，粗絲大電流時(shí)可選為25~50L/min。第九，最后通過(guò)試焊驗(yàn)證使這些參數(shù)能夠滿足焊接過(guò)程中的穩(wěn)定，達(dá)到飛濺小，焊縫外表美觀，沒(méi)有燒穿，咬邊，氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等具體要求。