拋光劑和原子灰。拋光劑是添加細(xì)顆粒摩擦材質(zhì)的一種研磨劑，按照顆粒大小和功效情況分為微拋、中拋、深拋三種，是最佳的鏡面處理材料，在打蠟、鍍膜前都要先進(jìn)行拋光。汽車拋光能夠使得車漆更加平整。所以在封釉鍍膜前必須先經(jīng)過(guò)精細(xì)的拋光，做出鏡面效果后再進(jìn)行。否則封釉無(wú)法長(zhǎng)期附著，封釉效果持續(xù)性非常低。

因?yàn)橛悦姹仨毾葤伖猓沂蔷?xì)拋光的車，這樣才能做鏡子。這是封釉的必要操作。不經(jīng)過(guò)拋光處理，油漆不均勻，封釉保持的時(shí)間很短，根本達(dá)不到長(zhǎng)期附著的效果，和打蠟沒(méi)什么區(qū)別。當(dāng)然，根據(jù)車漆的情況，拋光不一定要分三步走，但新車可以一步修復(fù)。但是做過(guò)粗蠟的車一定要用中蠟打磨，做過(guò)中蠟的車一定要用細(xì)蠟還原。目前汽車拋光市場(chǎng)需求大，但供給端略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)秀的企業(yè)不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)無(wú)疑有巨大的需求和良好的發(fā)展前景。但如何保持行業(yè)的健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展，需要行業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其是吹毛求疵的R&D精神，進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供最可靠的產(chǎn)品。

1.鏡面處理材料在拋光漆面時(shí)，如果使用砂紙與粗蠟，是很難達(dá)到車漆的鏡面效果的，因此必須使用汽車漆護(hù)理材料來(lái)進(jìn)行汽車漆面的鏡而處理。現(xiàn)在通常采用的是原子灰和拋光劑，拋光劑是最佳的鏡面處理材料。拋光劑也是一種含有較細(xì)摩擦材料的磨料。拋光劑根據(jù)顆粒大小或摩擦材料的功效進(jìn)行分類，可分為微拋光、中拋光和深拋光三種類型。微拋光通常用于去除極輕微的油漆損傷，通常針對(duì)剛剛發(fā)生的環(huán)境污染和酸侵蝕?，F(xiàn)在，含拋光劑的蠟可以代替微拋光，只需很小的損傷。處理不同程度的毛發(fā)劃痕，主要采用中等拋光和深度拋光。此外，透明漆用于拋光時(shí)效果會(huì)更好，而普通漆用于深度拋光時(shí)效果會(huì)更快。

就摩擦材料而言，拋光劑和還原劑一般是同一種材料，但它們之間的主要區(qū)別是還原劑包含拋光材料，而拋光劑不包含。它是否含有上光材料，對(duì)車漆能否產(chǎn)生“鏡面效果”起著重要作用。

2.鏡面處理的方法要提高汽車漆的光澤度，達(dá)到“鏡面效果”，拋光的方法主要有：

1）借助研磨和摩擦材料的力量，剛性去除細(xì)微劃痕。

2）借助蠟的功效，經(jīng)過(guò)一定程度的拋光，可以利用蠟的光澤彌補(bǔ)拋光缺陷。

3）借助化學(xué)反應(yīng)，即通過(guò)調(diào)節(jié)拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速，拋光劑會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

前兩種方法主要是初學(xué)者使用。因?yàn)槌鯇W(xué)者對(duì)拋光機(jī)轉(zhuǎn)速、拋光頭材質(zhì)、油漆結(jié)構(gòu)與拋光劑功效的關(guān)系了解不夠，不需要過(guò)多拋光，也不需要太亮。打蠟后會(huì)很亮。但這種光是虛光，無(wú)法達(dá)到最終的鏡面效果，其光澤也沒(méi)有深度。而且只能維持很短的時(shí)間，因?yàn)樗墓鉂蓙?lái)自蠟，而不是油漆。蠟再好，最多也只能亮兩三個(gè)月。當(dāng)蠟失去光澤時(shí)，車漆的光就會(huì)消失。

因此，只有第三種方法才能真正產(chǎn)生良好的鏡面效果，即利用拋光機(jī)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量，在油漆和拋光劑之間產(chǎn)生能量和化學(xué)反應(yīng)，從而消除細(xì)微的劃痕，展現(xiàn)油漆的光澤，然后涂上蠟光，使汽車更加美觀。