cbs聯(lián)動剎車系統(tǒng)是什么意思
大家都知道剎車的重要性,但真正知道的人很少。比如下面這些問題,能回答的人不多。
有哪幾種剎車?各有什么優(yōu)缺點?如何選擇?為什么剎車會有噪音?可以避免嗎?不同類型的制動器可以組合使用嗎?
答不上來也沒關系(不然為什么一定要胖?)今天就來詳細說說吧。
一個
有哪幾種剎車?
現(xiàn)在市面上電動車的剎車主要分為輪轂剎車和碟剎。如果你把騎行中的輪胎想象成一個快速轉(zhuǎn)動的臉盆,那就把我們的手想象成剎車。
雙手握住臉盆內(nèi)壁,通過摩擦使旋轉(zhuǎn)的臉盆停止,就是輪轂制動。
用一只手握住臉盆的邊緣讓它停下來就是碟剎。是不是很生動?
二
輪轂制動和盤式制動哪個好?
就制動性能而言,盤式制動器比輪轂制動器好。但總的來說,兩者各有利弊。
輪轂制動力強,價格相對優(yōu)惠。而普通輪轂制動器的剎車片一般都是石棉材質(zhì),散熱慢,容易磨損,不適合高頻制動。
而且由于制動力是非線性的(制動線性是指制動力隨著手捏制動力的增加而均勻增加),控制制動會比較困難。
相比輪轂制動器,盤式制動器散熱更好,熱衰減更少,制動線性度容易控制,不怕頻繁制動。但由于盤式制動器的外部結(jié)構,制動器露在外面,所以在泥濘的石子路上騎行時容易陷入石子中,產(chǎn)生騎行時的噪音。此外,盤式制動器的價格高于輪轂制動器。
針對普通輪轂制動器和盤式制動器各自的缺點,綠源升級推出了陶瓷制動器和高精度一體式盤式制動器。
其中陶瓷剎車有兩個重要的升級。一種是剎車片的材質(zhì),由普通石棉材質(zhì)升級為更耐磨的陶瓷復合材料,使用壽命延長5倍。
二是內(nèi)部傳動結(jié)構,普通輪轂制動器采用扁榫結(jié)構擴大剎車片,制動很費力。陶瓷剎車采用滾輪省力結(jié)構,通過齒輪傳動,剎車更輕松,剎車距離縮短30%。
陶瓷制動器推薦型號-MMT
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高精度綠源一體式盤式制動器采用一體成型技術,精度更高,制動盤不易跑偏。剎車時摩擦均勻,避免局部摩擦和異物侵入,剎車時不會有噪音。制動器的性能和使用壽命提高,幾乎不需要維護調(diào)整。
三
剎車可以組合使用嗎?
當然可以。而且根據(jù)前后輪剎車的組合,我們還可以分為聯(lián)動剎車和非聯(lián)動剎車。
聯(lián)動制動簡稱CBS,液壓聯(lián)動制動技術廣泛應用于高性能摩托車。將綠源CBS的基本原理與陶瓷制動技術相結(jié)合,成功開發(fā)了機械聯(lián)動陶瓷制動系統(tǒng),實現(xiàn)了兩個輪轂制動器的聯(lián)合制動。
陶瓷聯(lián)動制動應用于低速電動兩輪車產(chǎn)品,可有效實現(xiàn)單手制動和前后輪同時平衡制動的效果。形象地稱為“一剎兩?!保谟暄┨鞖饴访鏉窕瑫r,能有效避免側(cè)滑和甩尾現(xiàn)象的發(fā)生。
陶瓷聯(lián)動制動器推薦型號-JBC
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非聯(lián)動制動器一般有前后雙輪轂制動器、前盤后輪轂制動器和前后雙盤制動器。
綠源電動車將前輪采用高精度集成盤式制動器,后輪采用陶瓷制動器的配置組合稱為“前盤式后陶瓷”。受車輛結(jié)構的限制,聯(lián)動陶瓷制動器無法應用于部分車輛。在這些車型上,綠源采用了“前盤后陶瓷”的組合,充分發(fā)揮了前輪高精度一體式盤式制動器的優(yōu)良制動性能,有效利用了后輪陶瓷制動器的高耐磨、抗泥沙、易調(diào)節(jié)等優(yōu)點。,在制動性能、使用壽命和制動穩(wěn)定性方面達到理想狀態(tài)。
前菜后陶推薦車型-MH5
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四
后輪為什么不也用高精度集成盤式制動器?
可能有用戶看了上面第一道菜和第二道陶的介紹后會問這個問題。那是因為緊急制動時前輪承擔了70%左右的制動力,而后輪的抓地力相對較小。在路滑、下坡等情況下。,后輪抓地力明顯下降。如果后輪使用同樣的盤式制動器,不僅制動效率低,還容易發(fā)生抱死、甩尾等事故。所以“前菜后陶”的剎車組合才是符合大部分電動兩輪車使用場景的合理配置。
剎車的介紹到此為止??梢愿鶕?jù)自己的需求選擇。如果你還有其他問題,請在下面留言。
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