阻燃材料在電動汽車電池包中的應用
鋰離子電池單元、電池模塊和電動汽車電池包必須通過各類測試后,方可驗證其符合安全使用和安全運輸?shù)囊蟆N38.3、GB31467、SAE J2464和UL2580等重要標準對測試要求作了規(guī)定。這些標準規(guī)定的眾多測試均要求電池必須能夠承受火花、電弧、短路、小火焰,以及由于振動、沖擊或濕氣凝結等可能造成的其它電氣問題。近日,科思創(chuàng)聚碳酸酯業(yè)務部產(chǎn)品技術專家Rudy Gorny就阻燃器材在電動汽車電池包中的應用進行了分析。
Gorny表示,為了降低火災風險,電動汽車電池包制造商通常采用兩種防火策略,其一是使用阻燃材料制作電池部件,其二則是使用阻燃材料填充各個電池單元之間的空間,例如使用阻燃的介電冷卻劑。關于更多介電冷卻劑的使用及其與聚碳酸酯(PC)和聚碳酸酯合金兼容性的詳情,可參見科思創(chuàng)用于電池熱管理的聚碳酸酯 。
雖然傳統(tǒng)上電池部件多采用金屬材料,但電動汽車電池包的設計者已經(jīng)意識到了金屬的設計局限性,包括設計自由度、金屬的成型成本、短路防控,以及高密度金屬材料對電池包重量的增加等方面。不過,熱塑性樹脂,特別是聚碳酸酯和聚碳酸酯合金,與金屬相比具有諸多優(yōu)勢,但不能達到金屬的極高阻燃性。
為此,Gorny介紹道,為了模擬不同情況下的各類火情,人們設計出了多種燃燒試驗。UL94 V-0測試是對電池部件最權威的可燃性測試之一,用于測定一個塑料部件在暴露于火焰時的自熄能力,以及形成可能引燃周圍材料的燃燒熔滴的可能性。該測試還根據(jù)材料特性制定了可燃性等級。在該測試中,將燃燒器放在測試樣本下10秒,如果在30秒內停止燃燒,則再次施加火焰10秒。達到UL94 V-0等級要求測試樣本必須在10秒內停止燃燒,而且沒有燃燒熔滴。
圖1.UL 94 V 可燃性測試標準
2組,每組10個樣本 (125*13*≤13 mm)
火焰高度20mm 火焰施加時間10秒
第一次燃燒時間結束后,開始第二次施加火焰,持續(xù)10秒
目前,科思創(chuàng)已擁有多種滿足V-0等級的樹脂產(chǎn)品。有關各等級產(chǎn)品及其特性的更多信息,可參見電池外殼材料選擇。
電動汽車電池包外殼需要滿足更嚴格的可燃性要求。為了通過這些測試,科思創(chuàng)開發(fā)了一種特殊的聚碳酸酯加ABS材料,采用長纖維增強熱塑性塑料的在線共混及壓模(LFT-D)工藝,這有助于電動汽車電池包制造商以較低的成本生產(chǎn)具有高強度和高可燃性等級的大型電池包外殼。
Gorny總結道,電動汽車電池包需要通過各種測試,可確認其符合安全使用和安全運輸?shù)囊蟆榱藴p少火災風險,還需要通過各類燃燒和可燃性測試??扑紕?chuàng)提供多種PC和PC混合物產(chǎn)品,可幫助電池制造商滿足電動汽車電池包的可燃性要求并提高安全性。
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