輪轂涂裝常見的工藝主要有以下這些。

烤漆工藝，普通車型輪轂多采用此工藝，先噴涂再電烤，成本經濟，顏色亮麗且持久，車輛報廢輪轂顏色仍不變，大眾車型常用，時尚彩色輪轂也會用，價格適中規(guī)格全。

電鍍工藝，又分電鍍銀、水電鍍和純電鍍等類型，純電鍍輪轂色澤持久但價格較高。

拉絲工藝，通過金屬加工形成特有外觀，比電鍍輪轂更具動感。

還有啞光深槍灰全涂工藝，常用于改裝輪轂，耐用不易氧化，運動感強且百搭。

另外，常見的鋁輪轂透明罩光涂裝工藝包括：鑄造鋁輪轂機加工完成后進行氣密性檢查、前處理、烘干、噴底粉、烘干、噴底色漆、流平閃干、噴面漆、流平閃干、噴罩光清漆、流平閃干、烘干，最后合格包裝入庫。

鍛造鋁輪轂有兩種鏡面涂裝工藝方案，一是噴透明粉，流程為鍛造鋁輪轂機加工完成、輪輻正面精車或拋光處理、化學前處理、烘干、靜電噴透明粉、烘干、合格包裝入庫；二是噴透明漆底漆+面漆，流程為鍛造鋁輪轂機加工完成、輪輻正面精車或拋光處理、化學前處理、烘干、高清透明底漆、流平閃干、高清透明面漆、流平閃干、涂層固化、合格包裝入庫。

此外，一種輪轂涂裝工藝包括前處理，將鋁合金輪轂經預脫脂、水洗、主脫脂、酸洗、水洗、無鉻鈍化、純水洗等工藝處理，再經烤爐烘烤和冷風室降溫；粉體噴涂，在粉體噴房內讓粉末涂料在壓縮空氣和靜電作用下均勻吸附在輪轂表面；粉體烘烤，通過粉體烤爐流平固化形成第一道涂層；粉體磨修，處理輪轂表面不良缺陷；油漆噴涂，用噴槍在輪轂胎環(huán)表面噴漆覆蓋小孔；液體噴涂，在液體噴房內用不同顏色液體涂料上色；液體烘烤，通過液體烤爐流平固化形成第二道涂層；液體檢查，檢查輪轂表面不良缺陷；粉透噴涂，在粉透噴房內讓粉末涂料均勻吸附在輪轂表面；粉透烘烤，通過粉透烤爐流平固化形成第三道涂層；成品檢查，對成品輪轂外觀檢查。

輪轂換色工藝主要有電鍍改色和噴漆改色。電鍍改色外觀酷炫，抗腐蝕性強，分輪轂噴鍍、水電鍍、真空鍍，真空鍍性價比高，在附著力、光澤度等方面表現(xiàn)出色。噴漆改色簡單劃算，效果取決于噴漆方式、產品質量和工藝水準。