動平衡的基本原則：1。不平衡振動是困擾旋轉(zhuǎn)機(jī)械正常運(yùn)行的主要因素。在工業(yè)上，經(jīng)常采用測量相位和振幅的整機(jī)動平衡方法。通過測量轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵相位信號和振動信號，計算出不平衡量的大小和相位。該方法啟動次數(shù)少，平衡精度高。然而，在以大型軸流風(fēng)機(jī)為代表的旋轉(zhuǎn)機(jī)械現(xiàn)場試驗中，由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的限制，往往難以獲得整機(jī)動平衡法測相測幅所需的關(guān)鍵相位信號。2.作用在轉(zhuǎn)子軸承上的不平衡離心力會引起振動、噪聲，加速軸承的磨損，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。旋轉(zhuǎn)部件，如電機(jī)、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子、時鐘擺輪等。都需要在制造過程中平衡，才能順利正常運(yùn)行；3.根據(jù)平衡機(jī)測得的數(shù)據(jù)修正轉(zhuǎn)子的不平衡量，可以改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動或作用在軸承上的振動力減小到允許的范圍內(nèi)。因此，平衡機(jī)是減少振動、提高性能和質(zhì)量的必備設(shè)備。