鍍硬鉻的厚度標(biāo)準(zhǔn)是厚度一般在20m以上，硬度一般在800~900HV。下面是鍍硬鉻的介紹：1。鍍硬鉻：鍍硬鉻工藝。它是在各種基體表面涂上一層厚厚的鉻涂層，利用鉻的特性來(lái)提高零件的硬度、耐磨性、耐溫性和耐腐蝕性。2.成本低：鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已有70多年的應(yīng)用歷史。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐腐蝕，能長(zhǎng)時(shí)間保持表面光亮。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本低。長(zhǎng)期以來(lái)，鉻涂層除了作為裝飾涂層外，還被廣泛用作機(jī)械零件的耐磨耐蝕涂層。電鍍硬鉻涂層技術(shù)常用于修復(fù)受損零件。3.造成環(huán)境問(wèn)題：電鍍硬鉻會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。鍍鉻使用的鉻酸溶液會(huì)產(chǎn)生鉻酸霧和廢水，另外還有一些缺點(diǎn)，如：硬度一般在800~900HV，低于陶瓷和金屬陶瓷材料，硬度也會(huì)隨著溫度的升高而降低；鍍鉻層中存在微裂紋，不可避免地產(chǎn)生穿透裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透到界面腐蝕基體，導(dǎo)致鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落。電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層通常需要2~3個(gè)班次，不利于厚鍍層的應(yīng)用。因此，研究領(lǐng)域一直試圖尋找一種新的技術(shù)來(lái)代替電鍍硬鉻。目前，許多新技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)并得到應(yīng)用和發(fā)展。