2013年5月28日，廣汽本田第三工廠暨發(fā)動機工廠動工儀式在廣州增城舉行。國家相關(guān)部門、廣州市的主要領(lǐng)導(dǎo)、廣汽本田領(lǐng)導(dǎo)及員工代表、全國各地新聞媒體記者等共1000人出席儀式，共同見證了這一歷史性時刻。第三工廠暨發(fā)動機工廠的動工，意味著廣汽本田本地化步伐進(jìn)一步加快，并成為廣汽本田即將飛速發(fā)展的力證。

　　第三工廠投產(chǎn),廣州本田轉(zhuǎn)向密集型企業(yè)

　　廣汽本田第三工廠計劃于2015年初建成投產(chǎn)，投產(chǎn)初期的年產(chǎn)能為12萬輛，未來將擴大到24萬輛，加上黃埔工廠和增城工廠現(xiàn)有的48萬輛產(chǎn)能，屆時廣汽本田的總產(chǎn)能將達(dá)到72萬輛，實現(xiàn)單臺占地面積最小、單位面積產(chǎn)出率最高的集約化生產(chǎn)方式。

　　廣汽本田加快本地化步伐,未來三年將以行業(yè)倍速增長

　　第三工廠生產(chǎn)線的規(guī)劃和設(shè)計基本由中方員工自主完成，為廣汽本田培養(yǎng)了一批體改、工藝設(shè)計、工程建設(shè)等領(lǐng)域的人才，在推進(jìn)人才自立化方面，實現(xiàn)了重大突破。為了給中國顧客帶來更多感到喜悅和驚喜的魅力產(chǎn)品，廣汽本田加快了推新步伐，產(chǎn)品本地化、人才自立化和采購現(xiàn)地化目標(biāo)將逐步達(dá)成。

　　廣汽本田汽車研究開發(fā)有限公司的實驗室等硬件設(shè)施正加緊建設(shè)，預(yù)計今年年內(nèi)建成。

　　本田對中國市場賦予了更多的期待，更加致力于中國事業(yè)的發(fā)展，企業(yè)的競爭力進(jìn)一步強化，能夠以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)響應(yīng)客戶的需求。

　　中國已成為本田全球最重要的市場

　　官方表示：中國汽車市場已經(jīng)成為全球第一的市場，中國顧客對于汽車的要求越來越高。2013年是廣汽本田成立15周年，始終秉承著“尊重人，三個喜悅”的企業(yè)理念，將顧客的滿意放在首位，精心打造高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得了超過300萬用戶的信賴。從今年開始，廣汽本田將迎來密集的產(chǎn)品導(dǎo)入，隨著產(chǎn)品接連不斷的投放，到2015年，目前48萬的產(chǎn)能將不能滿足需求，因此啟動了第三工廠的建設(shè)。本田將逐步提升在中國的整車生產(chǎn)能力，廣汽本田第三工廠在先進(jìn)性、生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保等方面，都位居本田全球工廠的前列，同時也是本田最新生產(chǎn)技術(shù)在中國工廠的首次應(yīng)用，不僅僅實現(xiàn)了產(chǎn)能的擴充。

　　以創(chuàng)建QCD體質(zhì)世界最強企業(yè)，制造“感動消費者的商品”為愿景

　　廣汽本田第三工廠將導(dǎo)入1萬千瓦的太陽能發(fā)電系統(tǒng)，廢水零排放并達(dá)到全球最嚴(yán)格的可揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)世界領(lǐng)先水平，建成smart-SSC的(Smart，智能;SSC即Small、Simple、Compact，小型、簡練、緊湊)以創(chuàng)建質(zhì)量、成本、效率體質(zhì)世界最強的綠色工廠，制造令消費者感動的商品為愿景。第三工廠通過現(xiàn)有廠房和設(shè)備的最大活用以及先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)的導(dǎo)入，實現(xiàn)小型化生產(chǎn)線的目的，應(yīng)用了本田全球最新生產(chǎn)技術(shù)，旨在建成世界最低成本、最高效率，單臺占地面積最小、單位面積產(chǎn)出率最高，輸出流程最短、工藝布局最高效、最環(huán)保的智能集約型環(huán)保工廠，再次引領(lǐng)行業(yè)。

　　響應(yīng)新型城市化建設(shè)號召，首創(chuàng)集約品質(zhì)

　　廣汽本田每一代工廠都以創(chuàng)新精神引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，成為行業(yè)的榜樣。廣汽本田增城工廠在中國汽車行業(yè)中第一個實現(xiàn)“廢水零排放”，也成為本田全球體系中第一個實現(xiàn)“廢水零排放”的樣板工廠，以環(huán)保、節(jié)能為指導(dǎo)理念迄今已收獲超過百萬用戶信賴。廣汽本田為第三工廠響應(yīng)國家“新型城市化建設(shè)”號召設(shè)定了更高水平的環(huán)保目標(biāo)，成為國內(nèi)首家如此大規(guī)模地采用太陽能發(fā)電系統(tǒng)的汽車企業(yè)，繼承發(fā)展以前工廠的理念，拒絕簡單粗放型的產(chǎn)能擴充方式，能更好的贏得廣大用戶的心。

　　廣汽本田第三工廠的特點是“Smart-SSC”，是本田世界范圍和中國乘用車行業(yè)最短、單位長度產(chǎn)能最高的生產(chǎn)線。第三工廠所占用的土地面積相比第二工廠下降了50%，投資減少25%，但效率提升了25%;沖壓車間采用高效的激光焊機，與原有設(shè)備相比能耗下降30%，速度提高10%;涂裝車間通過采用3C2B工藝(即三次噴涂兩次烘烤)，縮短工藝線長度，既節(jié)約空間、節(jié)約能源，又節(jié)省了人員;在自動化方面，焊裝車間計劃導(dǎo)入更高速更節(jié)能的機器人，相比原有設(shè)備打點效率提高20%的同時，能耗降低30%;涂裝車間涂膠及噴漆作業(yè)自動化率達(dá)100%;沖壓車間早已經(jīng)實現(xiàn)100%，人工只在物流和檢查工序;資源最小化，效率最大化，第三工廠各方面都將實現(xiàn)振奮人心的突破。

　　大品牌背后是廣汽本田出色的工廠品質(zhì)和實力

　　第三工廠進(jìn)一步擴大廣汽本田的生產(chǎn)能力，同時在業(yè)內(nèi)也為廣本樹立了產(chǎn)銷百萬愿景的大品牌形象，為“Honda”、“ EVERUS”雙品牌的運營以及后續(xù)新車型的投產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。自主研發(fā)，使廣汽本田的企業(yè)競爭力、對客戶的需求應(yīng)對能力得到了質(zhì)的提升，廣汽本田第三工廠暨發(fā)動機工廠的動工，是本田面向未來發(fā)展全面提升產(chǎn)銷能力邁出的重要一步。

　　成立15周年之際，廣汽本田在產(chǎn)能和產(chǎn)品線兩大瓶頸有所突破，邁入發(fā)展的新階段。隨著第三工廠的落成投產(chǎn)帶來的集約模式下，管理效率的提升，銷售能力的提升，廣汽本田在2013年將再次起跑，一個充滿朝氣與活力的廣汽本田強勢回歸了!