哈弗H6即將于8月底上市。哈弗H6是長城汽車重磅打造的“三高”戰(zhàn)略車型，延續(xù)了哈弗品牌在國內(nèi)SUV市場累積的優(yōu)勢，在技術(shù)、配置與性能等方面取得了突破性變革，以領(lǐng)先技術(shù)實現(xiàn)了精工品質(zhì)。哈弗H6無論是焊接工藝、涂裝工藝、還是精密裝配，每一道工序都是精雕細(xì)琢，細(xì)微部分精度甚至達(dá)到0.01 mm。

　　模具的好壞體現(xiàn)在產(chǎn)品上，能夠給消費(fèi)者帶來直接的感受是細(xì)節(jié)的精致與否。在天津新工廠記者了解到，在大批量的生產(chǎn)方式下，制造汽車覆蓋件模具的精度直接影響著車輛的前后保險杠、車門、以及引擎蓋等部分的平整度、間隙和平行度，如果出現(xiàn)間隙過大或過小、平整度不佳等問題最終將會影響車輛整體性能，因此對模具精度要求極高。

　　據(jù)悉，哈弗H6所采用的沖壓模具檢具定位精度及導(dǎo)向精度均可精確至0.02mm。對于超出0.02mm這一誤差范圍的沖壓模具將被視為殘次品，被禁止進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。也因此保證了哈弗H6車身結(jié)構(gòu)零件之間的對接做到了嚴(yán)絲合縫，精密的制造工藝最終保證安裝在車輛上的這些部件在間隙、平度和平行度方面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　高精度的材料還需要一流的焊接工藝發(fā)揮其最大能效。在天津新工廠我們了解到，焊裝車間線體采用ABB特有的FRAMER形式，實現(xiàn)了左/右側(cè)圍總成夾具、地板總成定位夾具和頂蓋總成定位夾具四大部分的合拼，在合拼的過程中位置的誤差范圍可控制在0.2mm范圍內(nèi)，減少了車身自動焊接時出現(xiàn)的誤差率，打造出近乎一體成型的哈弗H6車體。高精度的焊接工藝避免了長期使用過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力和沖擊對車身的損害，保證哈弗H6堅固安全、細(xì)致無瑕的車身品質(zhì)?？傃b車間也采用了諸多精密制作工藝來保障整車的精密性，如玻璃打膠的機(jī)器人，可識別偏差在1mm以上的風(fēng)擋尺寸，避免了車輛在高速行駛中由于密封性不良導(dǎo)致的噪音等問題。

　　哈弗H6代表著國內(nèi)SUV制作工藝的最高水平，對于高品質(zhì)的卓越追求也讓哈弗H6更加值得期待。而其真正的實力究竟如何，還需要我們在8月上市后一起去驗證。