廣汽豐田南沙投產(chǎn)第三產(chǎn)線 兼容TNGA車型
【太平洋汽車網(wǎng) 行業(yè)頻道】日前,太平洋汽車網(wǎng)從相關(guān)渠道得知廣汽豐田位于南沙黃閣的生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)了第三條生產(chǎn)線,據(jù)悉,該產(chǎn)線將按照豐田全球NO.1的生產(chǎn)水平建設(shè),具有被官方稱為“集約/智能/卓越“(SSC)的創(chuàng)新特色,初期產(chǎn)能為10萬輛/年,預(yù)留擴充產(chǎn)能為20萬輛/年,按平均20萬輛/年的產(chǎn)能計算,廣汽豐田的總產(chǎn)能最高可突破60萬輛/年。
根據(jù)此前消息,廣汽豐田第三生產(chǎn)線的總投資為30億元人民幣,新線先期主要生產(chǎn)YARiS L致炫和YARiS L致享等小型車產(chǎn)品,后續(xù)也可兼容TNGA架構(gòu)下新車型的生產(chǎn)。面對國內(nèi)人口政策和中產(chǎn)人群比例的提升,廣汽豐田瞄準(zhǔn)了未來的年輕人的用車需求,同時將會緩解廣汽豐田當(dāng)前的產(chǎn)能緊缺情況。
在設(shè)備集約化、技術(shù)最新化的策略下,廣汽豐田第三生產(chǎn)線將實現(xiàn)真正的“智能思考”。投產(chǎn)初期,廣汽豐田第三生產(chǎn)線設(shè)備運行效率已達到96%,并在焊裝車間導(dǎo)入最新、通用性更強的豐田GBL線,自動化率達99%。可伸縮的生產(chǎn)線,可在極短時間內(nèi)根據(jù)車型、產(chǎn)能變化進行靈活調(diào)整,并在制造、管理、銷售、供應(yīng)鏈等全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù),達到讓產(chǎn)品、生產(chǎn)、銷售等均能靈活應(yīng)對隨市場而動的智能化生產(chǎn)模式。國內(nèi)首家采用的2噸級搬運機器人,也是廣汽豐田產(chǎn)線的寶貝之一。
該產(chǎn)線的人線交互功能使它最大限度發(fā)揮人的管理能動性,在無吊點的設(shè)計理念下,把需要使用吊點懸掛在高空的運輸鏈、設(shè)備等全部調(diào)整至地面。而第三生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)的同時也是一條“與環(huán)境友好”的生產(chǎn)線。較低的VOC排放量和整體噪音、廢水100%循環(huán)再利用、使用光伏發(fā)電作為生產(chǎn)用電等一系列環(huán)保措施,是在國家新時代“綠色節(jié)能”戰(zhàn)略的指引下,廣汽豐田“為了制造更好的汽車”在環(huán)保領(lǐng)域的自覺和堅守。
“第三生產(chǎn)線建設(shè)及運營,是廣汽豐田面向下一個十年,實現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”的重要創(chuàng)新實踐”,廣汽豐田執(zhí)行副總經(jīng)理李暉表示。大規(guī)模導(dǎo)入可再生能源,如利用太陽能、風(fēng)力發(fā)電,用氫動力的叉車的同時通過設(shè)備和工藝改進,確保VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放量將降低20%,重金屬鎳將實現(xiàn)零排放。另外廣汽豐田準(zhǔn)備“二次創(chuàng)業(yè)”,從頭開始創(chuàng)新公司的運轉(zhuǎn)核心,廣汽豐田第三生產(chǎn)線的成功運營是廣汽豐田“二次創(chuàng)業(yè)”的關(guān)鍵。
在汽車行業(yè)充滿機遇和挑戰(zhàn)的下一個十年,李暉相信:“隨著第三生產(chǎn)線的建設(shè)運營的實踐,廣汽豐田的股東、員工、供應(yīng)商以及經(jīng)銷商們,將在迎接新挑戰(zhàn)、銳意創(chuàng)新的道路上,越走越寬,從而收獲更大的提升和成長。”(圖/文:太平洋汽車網(wǎng) 刁國安)
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