因汽車行駛時(shí)空氣中有灰塵或洗車造成的劃痕屬于正?，F(xiàn)象

二車身漆面劃痕產(chǎn)生的原因有哪些

1車身漆面出現(xiàn)劃痕的原因有哪些？汽車在使用過程中，由于摩擦、碰撞等因素，不慎劃傷漆面，造成漆面出現(xiàn)深淺不一的劃痕。如果不及時(shí)處理，不僅會(huì)影響汽車的美觀，不僅會(huì)降低車身的耐腐蝕性和耐磨性，還會(huì)影響汽車的使用壽命。

2、不定期洗車造成的漆面損壞。如果洗車時(shí)水槍壓力過大，清洗程序或手法不對(duì)，表面有灰塵，用抹布或毛巾擦拭，使車漆表面出現(xiàn)細(xì)小劃痕.

3、因各種事故造成的汽車漆面修補(bǔ)、噴漆。在修理廠，由于操作不當(dāng)或材料選擇不當(dāng)，導(dǎo)致漆面出現(xiàn)許多缺陷（橘皮皺紋、失光、霧漆）。

三為什么等車身劃痕多了再一起報(bào)保險(xiǎn)呢

1第一，單筆交易手續(xù)費(fèi)總和高于單筆交易手續(xù)費(fèi)。比如你有5處劃痕，每次投?？赡苄枰?00元，5次需要4000元。如果報(bào)一次，可能只需要1500元。這相當(dāng)于降低了保費(fèi)，以后的費(fèi)率會(huì)更低。

四汽車漆面很多劃痕，有什么好辦法沒

1自己動(dòng)手汽車漆面劃痕修復(fù)汽車漆面劃痕的發(fā)生及種類(1) 汽車漆面劃痕的產(chǎn)生汽車漆面劃痕是出現(xiàn)在車漆表面的紋路。

2、原因是：擦洗不當(dāng)。擦洗時(shí)，如果清潔劑、水或擦洗工具（海綿、毛巾等）中有硬質(zhì)顆粒，會(huì)造成漆面劃傷。

3、護(hù)理不當(dāng)打磨漆面時(shí)，如果選用的砂輪粒度大、打磨力度大或打磨漏打，都會(huì)在漆面留下不同程度的劃痕。

4、還有，打蠟的時(shí)候，如果選擇了錯(cuò)誤的蠟，在新車上用錯(cuò)了砂蠟，也會(huì)造成一圈圈的劃痕。劃痕汽車在行駛過程中與其他汽車的劃痕，與路邊樹枝的劃痕，以及因刮風(fēng)、風(fēng)沙天氣和“飛沙石”造成的劃痕，都會(huì)使漆面出現(xiàn)劃痕。

5. (2) 汽車漆面劃痕的種類汽車漆面劃痕按深淺分為三種：淺劃痕、中度劃痕和深劃痕。輕度劃痕是指表面漆面有輕微劃痕，劃痕穿透清漆層并已損壞底漆層，但底漆層未被劃穿；中度劃痕是指底漆層被劃破，但未損壞底漆層；較深的劃痕表示底漆層已被刮穿，可見車身金屬表面。

6、淺劃痕的處理表面漆面有輕微劃痕的車身，經(jīng)檢查未劃破表面漆層。可采用以下修復(fù)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。清洗應(yīng)先清除漆面表面的蠟?zāi)?、油膜等異物。方法是用脫蠟清洗劑將劃傷的部位清洗干凈，然后擦干?p>7、打磨根據(jù)劃痕的大小和深度，選擇合適的打磨材料，如1500號(hào)磨石、9um磨盤或美容泥，對(duì)劃痕面層進(jìn)行打磨。

8、打磨一般是手工完成，也可以用打磨/拋光機(jī)或打磨機(jī)打磨。演奏時(shí)注意不要磨穿漆面層。如果漆面層被磨穿，露出中間漆層，則必須噴涂漆面進(jìn)行補(bǔ)救。

9、修復(fù)拋光拋光后的漆面已基本去除淺層劃痕，部分拋光拋光操作中殘留的細(xì)絲劃痕、旋痕等可通過修復(fù)漆面進(jìn)行處理。

10、方法是：用一小塊無紡布將還原劑均勻涂抹在漆面上，然后打磨至漆層與原涂裝顏色完全一致。打過蠟的漆面恢復(fù)原狀后，還應(yīng)進(jìn)行打蠟處理。

11、方法是：先將固體拋光蠟搗成汽油，加熱備用。用干凈的棉紗布將修補(bǔ)部位沾上汽油，然后蘸上蠟再擦拭。反復(fù)擦拭，直到漆面光滑為止。直到光。

12、打蠟的時(shí)候，也可以對(duì)車的整個(gè)表面同時(shí)打蠟拋光。方法是：用干凈的棉紗將蠟全部擦掉，然后涂上淡蠟，直至漆面清晰有光澤。

13、最后用絨布擦拭。上述質(zhì)量檢驗(yàn)工序完成后，應(yīng)對(duì)修補(bǔ)面的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查的重點(diǎn)是涂層的顏色必須與原漆面完全一致。應(yīng)該返工。

14、中度劃痕的處理當(dāng)?shù)灼釋右驯还未灼嵛幢粨p壞時(shí)，修復(fù)方法為：打磨檢查底漆是否附著良好；打磨使其平整光滑；修整損壞部分的邊緣，直到邊緣沒有劃傷的涂層。必要時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)大研磨面積。

15、清洗干燥用專用清洗劑清除拋光面的油污、石蠟等異物；使用干燥設(shè)備干燥清潔過的表面。

16、中涂涂裝確定施工工藝參數(shù)。根據(jù)不同的涂料確定施工粘度、霧化壓力、涂布距離、干燥溫度、干燥時(shí)間等參數(shù)。

17.掩飾。覆蓋不噴涂的區(qū)域。中間涂層涂料干燥。若修補(bǔ)面積不大，可采用常溫自然晾干，但時(shí)間較長；一般常用遠(yuǎn)紅外線烘干燈或遠(yuǎn)紅外線烘干爐（反射式）進(jìn)行局部烘干。

18、打磨清潔中漆漆面。中層漆面干透后，用320號(hào)砂紙輕輕打磨補(bǔ)漆漆面，使其光滑平整，手感無粗糙感為準(zhǔn)。

19．打磨方法有干式打磨和濕式打磨兩種。干打磨時(shí)，用壓縮空氣吹凈打磨部位，再用清潔的粘性抹布把浮灰等徹底擦凈；濕打磨時(shí)，用320號(hào)的水磨砂紙對(duì)修補(bǔ)的中涂層進(jìn)行表面打磨，同樣打磨到用手觸摸無粗糙感為止，并用水沖洗干凈，將水擦凈、晾干或用壓縮空氣吹干，最好還是用遠(yuǎn)紅外線燈箱烘干 漆面涂裝 第一道漆面①噴漆：將巳選好的漆面，按施工條件的要求，調(diào)配到規(guī)定的工藝條件允許范圍內(nèi)，然后進(jìn)行噴涂。

20．②烘干：一般采用特制的遠(yuǎn)紅外烘燒燈或烘燒箱進(jìn)行局部烘干。烘燒的溫度和時(shí)間取決于現(xiàn)場的實(shí)際狀況而定，但必須要達(dá)到烘燒的質(zhì)量要求。

21．可用棉球法測定漆膜表面是否實(shí)際干燥。③打磨：用320號(hào)砂紙進(jìn)行漆面打磨，使漆面涂層表面平整光滑，并用抹布，壓縮空氣邊吹邊擦，最后用帶粘性的抹布將表面徹底擦凈。

22． 第二道面漆①噴漆、烘干與第一次相同。②打磨：此次面漆打磨是直接影響到涂層表面質(zhì)量的最后打磨工序，應(yīng)特別注意打磨質(zhì)量。

23．采用500—600號(hào)砂紙輕輕濕打磨，消除涂膜缺陷，然后再進(jìn)行烘干。 罩光漆涂裝第二道面漆噴涂打磨干燥后，應(yīng)再噴涂一層氨基罩光漆施工條件：以罩光漆KH—24為例，采用專用稀釋劑KH—24；稀釋率14%—16%；稀粘度24—25s；施工固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)46%；穩(wěn)定性靜置48h。

24．涂裝方法：噴涂次數(shù)5—6次，目標(biāo)厚度35—40um。每次之間流平3—5min；最后一次流平時(shí)間7—10min。

25．干燥：干燥溫度140·C，干燥時(shí)間30min。若在干燥室內(nèi)采用保持式干燥時(shí)間為20min。若是局部小范圍的干燥，采用遠(yuǎn)紅外線加熱器進(jìn)行烘燒，時(shí)間以實(shí)際干透為此。

26．拋光上蠟拋光打蠟的操作方法是：先用棉布、呢絨、海綿等浸潤拋光劑，進(jìn)行拋光，然后擦凈。再涂上光蠟、并拋光澤。

27．深度劃痕的處理深度劃痕包括傷劃痕，是汽車因碰撞、刮擦等原因造成車身局部損壞、板面變形、破裂等創(chuàng)傷，涂層嚴(yán)重?fù)p壞。

28．對(duì)深度劃痕首先應(yīng)清除損傷板面的舊漆層，用鈑金或焊裝等方法，修復(fù)好已損傷車身的板面，達(dá)到與原來的形狀尺寸輪廓相等要求。

29．然后進(jìn)行修補(bǔ)涂裝，其工藝方法是： 表面處理 用鏟刀、鋼絲刷等清除表面涂層、鐵銹、焊渣，焊口較大處用砂輪打磨平整，用5—5號(hào)砂布打磨，清除底層表面銹蝕和雜物。

30．用溶劑將劃痕處冼凈，晾干。涂上一層薄薄的底漆。（4在底漆面上涂一層防銹漆。刮涂膩?zhàn)訉⑺俑稍踊腋采w在金屬層上；原子灰干燥后，用400號(hào)干砂紙將原子灰打平；用脫蠟清洗劑將劃痕處擦凈。

31．噴涂中涂層將不噴漆的地方用專用膠紙遮蓋；先用噴槍輕輕地噴上兩道底漆，然后再噴第二層較厚的底漆，并使其干燥；用600號(hào)砂紙將底漆磨平；如果劃痕處仍低于漆面，可再噴涂3—5層底漆，并重復(fù)清潔步驟；用1500—2000號(hào)砂紙將周圍部分打平，再用溶劑擦凈；噴涂面涂噴漆：選用與原車色漆配套的面漆，按原車顏色調(diào)配，并調(diào)至符合施工要求的粘度，經(jīng)過濾后再進(jìn)行噴涂施工。

32．每噴涂一遍之后，應(yīng)有涂膜需要的流平時(shí)間，然后再一遍一遍地進(jìn)行噴涂。使第一次面漆涂層達(dá)到30um—40um厚度。

33．涂料在涂覆后應(yīng)有足夠的流平和晾干的時(shí)間，常溫干燥一般2h以上。 溫磨：用280—320號(hào)水磨砂紙?jiān)趪娡克膶拥耐磕て涞A(chǔ)上將涂膜打磨平整光滑。

34．用抹布、壓縮空氣邊吹邊擦潔凈。并使之表面干燥，可加熱干燥，也可自然晾干。但自然晾干時(shí)，時(shí)間較長，應(yīng)注意防止粉塵污染涂膜表面。

35． 罩光：在原有面漆內(nèi)，加清漆20%以下，再適當(dāng)加入稀釋劑混合使用，以增加光潔度。其粘度以15s/25Oc為宜。