鋰電池隔膜10強：恩杰、興源材料、中材科技、中興新材料、河北金利、樸泰來、美聯(lián)新材料、匯強新材料、滄州明珠、中科科技、遼源宏圖。中國最大的鋰電池隔膜生產(chǎn)商是恩杰，也是全球最大的隔膜生產(chǎn)商。

隔膜濕法工藝是主流技術(shù)路線，有助于提高鋰電池的能量密度。濕法工藝可以更好地控制孔徑、分布和孔隙率，具有更高的孔隙率和透氣性，產(chǎn)品更輕、更薄。用于制造高端隔膜。但投資大，成本高，對設(shè)備要求高，依賴進口。施工生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)過程能耗大，需要有機溶劑。

干法生產(chǎn)的隔膜橫向強度差，孔徑大小和分布不均勻，穩(wěn)定性差。但成本較低，生產(chǎn)線投資少（干法單線100-1.5億元，濕法單線200-2.5億元），生產(chǎn)過程能耗也低，適用于對成本敏感度高、能耗高的人群。對密度要求較低的行業(yè)，例如儲能市場。

正極材料、負極材料、隔膜和電解液是液態(tài)鋰離子電池的四大核心部件，材料成本占比分別為41%、12%、13%和10%。隔膜的原材料有聚乙烯、石蠟油、二氯甲烷等材料，成本占比分別為44%、31%、3%、22%。

隔膜成本占比不是最高，但行業(yè)毛利率最高。這是因為行業(yè)壁壘高、集中度高、龍頭企業(yè)盈利能力強。上下游深度綁定，隔膜行業(yè)認證周期約1-2年。電池制造商在選擇和更換隔膜供應(yīng)商時會更加謹慎。通過認證后，不會輕易更換隔膜供應(yīng)商，合作關(guān)系比較穩(wěn)定。