換下來(lái)的舊輪胎一般會(huì)有人回收。

1、目前有一些專業(yè)的機(jī)構(gòu)對(duì)輪胎進(jìn)行回收，車主可以把輪胎賣給機(jī)構(gòu)，通常每個(gè)舊輪胎的價(jià)格是5元到40元之間。如果輪胎滿足翻新的要求，就會(huì)對(duì)輪胎做專業(yè)的修復(fù)處理，翻新成全新的輪胎再去使用。

2、車主能對(duì)輪胎進(jìn)行DIY，制作成為各種不同的工藝擺件，比如桌椅或者花盆等。

3、更換下來(lái)的舊輪胎還能用來(lái)煉油，這樣經(jīng)過(guò)加工后提煉出來(lái)的產(chǎn)物，使用范圍很廣泛。不僅可以作為防水材料，還能生產(chǎn)瀝青，從而讓舊輪胎更好被利用起來(lái)。如何解決廢輪胎煉油的污染？

廢輪胎經(jīng)熱解處理后的主要產(chǎn)物有燃料油、可燃性氣體、和固體產(chǎn)物?？扇夹詺怏w主要為氫氣、甲烷等，這種氣體混合物是一種很好的燃料。燃料油有焦油和高分子烴類油等，也都是有使用價(jià)值的產(chǎn)品。固體產(chǎn)物主要是炭黑，含硫量低，此外還有鋼絲，鋼絲可回收作鋼制材料，廢輪胎資源利用率達(dá)100%，裂解率＞99%。

那么廢輪胎裂解的污染物是什么呢

廢輪胎土法煉油過(guò)程中會(huì)釋放出大量硫化氫、二氧化硫、苯類、二甲苯類、多環(huán)芳烴等有害氣體，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。其次，土法煉油產(chǎn)生的廢渣被隨意倒掉，嚴(yán)重污染了當(dāng)?shù)氐耐寥篮偷叵?、地表水源?p>現(xiàn)在的新型環(huán)保型輪胎煉油設(shè)備，采用微負(fù)壓工藝，裂解產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過(guò)冷卻后過(guò)噴淋塔過(guò)濾，可滿足環(huán)保要求，不對(duì)環(huán)境造成污染。

政策上允許廢輪胎裂解煉油嗎？

當(dāng)然允許，目前廢舊輪胎綜合利用途徑主要包括翻新、再生膠、膠粉、熱能利用和熱解等。與翻新、制造膠粉和再生膠、焚燒等廢舊輪胎處理方法相比，廢輪胎熱解具有對(duì)廢輪胎處理量大、效益高和無(wú)二次污染等特點(diǎn)，更符合廢棄物處理的資源化、和減量化原則，熱解技術(shù)代表了當(dāng)今廢輪胎資源化處理的重要方向。大量廢舊輪胎怎么處理？

廢輪胎處理的途徑主要有三種：

一是廢輪胎翻新，這種方式對(duì)輪胎的完好性要求較高;

二是廢輪胎制造再生橡膠和膠粉，再生橡膠可替代部分生膠應(yīng)用于橡膠制品中，但在這個(gè)過(guò)程中，高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫又產(chǎn)生了二次廢氣污染，且生產(chǎn)過(guò)程中存在燃燒、爆炸的危險(xiǎn)，這些原因使得再生橡膠的生產(chǎn)逐漸衰退，有些國(guó)家已停止再生橡膠的生產(chǎn);

三是廢舊輪胎的“熱裂解”再利用，橡膠產(chǎn)品經(jīng)過(guò)2-3次重復(fù)利用后就不能再用于生產(chǎn)橡膠制品，因此，“熱裂解”技術(shù)是目前廢輪胎循環(huán)利用的重要方法和方向。其中，“熱裂解”技術(shù)可將廢舊輪胎分解成45%的燃料油、35%的炭黑、10%的鋼絲和10%的可燃性氣體，經(jīng)濟(jì)價(jià)值很大。區(qū)別于“土法煉油”，“熱裂解”技術(shù)可實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎中各類資源的充分回收，不污染環(huán)境，屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)及節(jié)能減排領(lǐng)域，所以，目前有關(guān)輪胎裂解處理技術(shù)也在不斷進(jìn)步。廢輪胎熱裂解是在缺氧或惰性氣體中進(jìn)行的不完全熱降解過(guò)程，可產(chǎn)生液態(tài)、氣態(tài)烴類化合物和固體產(chǎn)物(炭黑和鋼絲)。裂解所得燃料油和固體產(chǎn)物作為能源銷往市場(chǎng)，市場(chǎng)前景好。

拓展資料

廢舊輪胎裂解煉油是集環(huán)保與資源再利用于一體的環(huán)保發(fā)展模式。廢舊輪胎進(jìn)行熱裂解處理前，需要進(jìn)行破碎、鋼絲分離處理，達(dá)到破碎減容、降低運(yùn)輸成本的目的。潔普廢舊輪胎處置生產(chǎn)線主要由輪胎抽絲機(jī)、鏈板輸送機(jī)、雙軸剪切式破碎機(jī)、鋼絲分離機(jī)、滾軸篩、磁選除鐵器、皮帶輸送機(jī)和智能檢測(cè)系統(tǒng)組成。該生產(chǎn)線采用智能化、定制化、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，具有占地面積小、投資少、能耗低、綠色環(huán)保無(wú)污染，整套設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。該系列產(chǎn)品已通過(guò)歐盟CE認(rèn)證，產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)制作，是廢舊輪胎破碎處置的理想設(shè)備，為輪胎裂解煉油、協(xié)同焚燒、磨粉等深度資源化利用保駕護(hù)航!廢輪胎煉油最好的處理方式？

廢舊輪胎煉油詳細(xì)技術(shù)工藝流程：先收集大量的廢舊輪胎，通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)將收集整理好送入廢舊輪胎煉油設(shè)備的裂解反應(yīng)釜，之后將廢舊輪胎煉油設(shè)備的進(jìn)料口密封好。這些準(zhǔn)備工作完成之后，便可開(kāi)始點(diǎn)火加熱廢舊輪胎煉油設(shè)備反應(yīng)釜，廢舊輪胎在高溫作用下開(kāi)始裂解成為油氣，油氣先通過(guò)緩沖罐，然后油氣進(jìn)入冷凝階段。冷凝階段分為三個(gè)階段，立式列管冷凝器、臥式冷凝器及冷凝塔。油氣三階段冷凝系統(tǒng)之后的冷卻之后便會(huì)成為燃油，不可冷凝的可燃性氣體可以直接加熱廢舊輪胎煉油設(shè)備的裂解反應(yīng)釜，多余尾氣也可以收集儲(chǔ)存用于其他工業(yè)加熱。

廢舊輪胎煉油技術(shù)工藝對(duì)廢舊輪胎的處理來(lái)講，具有重要的作用。通過(guò)廢舊輪胎煉油詳細(xì)技術(shù)工藝流程的處理，得到了具有高價(jià)值的產(chǎn)品：裂解油、炭黑、鋼絲等。這些產(chǎn)品均具有相應(yīng)的用途。