山東輪胎周轉(zhuǎn)架廠商 山東有幾家生產(chǎn)輪轂廠
您好!
根據(jù)我們掌握的信息,您這款車使用的輪胎規(guī)格可能是205/55R16。
關(guān)于車輛原配的輪胎品牌,一般情況下汽車廠商會根據(jù)不同的車型來配置不同品牌的輪胎,即使相同型號的車型也會根據(jù)不同的生產(chǎn)日期來配置不同品牌的輪胎,所以具體需要以車輛原配輪胎實(shí)物為準(zhǔn)。
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胎面縱向花紋溝槽數(shù)根據(jù)規(guī)格不同,可能略有差異,圖片僅供參考。
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由于車輛廠家原配輪胎規(guī)格的選用和更改并不通知輪胎廠家,我們的信息掌握并不是百分百完整,而且即使同樣的車型也有可能隨年份不同選用不同規(guī)格的輪胎,所以此信息僅供您參考。所買的輪胎規(guī)格一定要和原車裝配的輪胎規(guī)格一致,如有需要更改輪胎規(guī)格,必須去專業(yè)的改裝店進(jìn)行輪胎升級,或者咨詢汽車生產(chǎn)廠商。
參考資料:米其林官網(wǎng) 國風(fēng)輪胎怎么樣?有誰用過?
質(zhì)量還可以,挺耐磨的,噪音也挺小。國風(fēng)輪胎是從山東產(chǎn)的,山東是很多輪胎制造廠商都選擇的地區(qū),且山東生產(chǎn)的輪胎大都物美價廉。
選購輪胎的注意事項(xiàng)有:
1、需要清楚汽車適合的輪胎類型。
2、了解汽車的輪胎尺寸,可以在輪胎側(cè)面找到標(biāo)注。
3、需要檢查購買的輪胎是否為翻新胎,注意查看輪胎的生產(chǎn)日期。
輪胎的保養(yǎng)方法是:
1、定期清理輪胎縫隙里面的石子。
2、避免讓輪胎暴曬。
3、經(jīng)常檢測輪胎的胎壓,可以看汽車的油箱蓋,內(nèi)部側(cè)面都有胎壓正常值,根據(jù)這個數(shù)值調(diào)整即可。
4、注重懸架保養(yǎng)。
5、定期檢查前輪定位。
6、在行車中要選擇路面行駛,躲避能扎破和劃傷輪胎的物體,躲避化學(xué)遺灑物質(zhì)對輪胎的腐蝕。廢舊輪胎回收相關(guān)知識 望大手給予解答
1 廢舊輪胎處理壓力大
廢舊輪胎被稱為“黑色污染”,其回收和處理技術(shù)一直是世界性難題,也是環(huán)境保護(hù)的難題。據(jù)統(tǒng)計,目前全世界每年有 1 5 億條輪胎報廢,其中北美占大
約 4 億條,西歐占近 2 億條,日本 1 億條。在上世紀(jì) 90 年代,世界各國最普遍的做法是把廢舊輪胎掩埋或堆放。但隨著地價上漲,征用土地作輪
胎的掩埋、堆放場地越來越困難。另一方面,廢舊輪胎大量堆積,極易引起火災(zāi),造成第二次公害。
隨著中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展,廢舊輪胎帶來的環(huán)保壓力也越來越大。
世界新胎和翻新胎比例平均水平為 1 0 : 1 ,而中國僅為 26 : 1 。
國外嚴(yán)重污染環(huán)境的再生膠生產(chǎn)企業(yè)早已被淘汰,而中國再生膠仍是廢輪胎利用的主要深加工產(chǎn)品,不少企業(yè)還處于技術(shù)水平低、二次污染重的作坊式生產(chǎn)。廢舊輪
胎散落于民間,沒有形成一個通暢的回收系統(tǒng),交易未形成市場,回收困難,加工企業(yè)得不到充足胎源。為此,國家經(jīng)貿(mào)委目前正在起草《廢舊輪胎回收利用管理辦
法》,同時也在抓緊制定“輪胎翻新與修補(bǔ)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。
隨著我國汽車擁有量的增加,廢舊橡膠和廢舊輪胎的產(chǎn)生量也逐年增加,如何利用廢舊橡膠制品和廢舊輪胎,是搞好資源綜合利用的重要課題,也是合理利用資源、保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變和可持續(xù)發(fā)展的重要措施。
2 廢舊輪胎翻新
處理和利用廢舊輪胎主要有兩大途徑,一是舊輪胎翻新;二是廢輪胎的綜合利用。翻新是利用廢舊輪胎的主要和最佳方式,就是將已經(jīng)磨損的、廢舊輪胎的外層削去,粘貼上膠料,再進(jìn)行硫化,重新使用。
2.1 輪胎翻新效益大,好處多
目前翻新是發(fā)達(dá)國家處理廢舊輪胎的主要方式,目前世界翻新輪胎年產(chǎn)量約8000多萬條,為新胎產(chǎn)量的 7 %。
在良好的使用、保養(yǎng)條件下,一條輪胎可以翻新多次,具體地說尼龍簾線輪胎可翻新 2 ~ 3 次,鋼絲子午線輪胎可翻新 3 ~ 6 次。每翻新一次,可
重新獲得相當(dāng)于新輪胎 60 %~ 90 %的使用壽命,平均行駛里程大約為 5 ~ 7 萬 km 。通過多次翻新,至少可使輪胎的總壽命延
長 1 — 2 倍,而翻新一條廢舊輪胎所消耗的原材料只相當(dāng)于制造一條同規(guī)格新輪胎的 1 5 %~ 30 %,價格僅為新輪胎的 20 %
— 50 %。
可見翻新廢舊輪胎不僅有利環(huán)保,而且好處多:①節(jié)約資源。②降低成本。③節(jié)省能源。
世界汽車專家認(rèn)為,翻新胎可以按照新胎同樣的合法速度行駛,在安全、性能和舒適程度上不亞于新胎。
2.2 輪胎翻新方法多
傳統(tǒng)的輪胎翻新方式是將混合膠粘在經(jīng)磨銼的輪胎胎體上,然后放入固定尺寸的鋼質(zhì)模型內(nèi),經(jīng)過溫度高達(dá)150 ℃以上硫化的加工方法,俗稱“熱翻
新”。該法目前仍是中國翻胎業(yè)的主導(dǎo)工藝,但在美國、法國、日本等發(fā)達(dá)國家已逐漸被淘汰。 隨
高科技工藝的發(fā)展以及新一代輪胎的面世,人們對翻新輪胎的要求提高,一種新型的、被稱為“預(yù)硫化翻新”,俗稱“冷翻新”的輪胎翻新技術(shù)已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家成功
應(yīng)用,且被帶入中國?!邦A(yù)硫化翻新”技術(shù)則是將預(yù)先經(jīng)過高溫硫化而成的花紋胎面膠粘在經(jīng)過磨銼的輪胎胎體上,然后安裝在充氣輪輞;套上具有伸縮性的耐熱膠
套,置入溫度在 1 0 0 ℃以上的硫化室內(nèi)進(jìn)一步硫化翻新,這項(xiàng)技術(shù)可確保輪胎更耐用,提高每條輪胎的翻新次數(shù),使輪胎的行駛里程更長,平衡性更好,
使用也更加安全。
2.3 我國輪胎翻新落后
中國的輪胎翻新業(yè)與這些先進(jìn)國家存在較大的差距。目前得到翻新的廢舊輪胎還不到 1 0 %。造成這種局面的原因多種多樣。
(1) 輪胎翻新和利用價值沒有被管理者、生產(chǎn)者和消費(fèi)者所了解,許多人認(rèn)為翻新輪胎不如新胎安全、可靠,不接受翻新輪胎。國家制定的輪胎磨耗極限標(biāo)準(zhǔn)缺少執(zhí)法檢查,致使輪胎超負(fù)荷運(yùn)行嚴(yán)重,使用輪胎的單位與個人基本上一胎跑到底,不愿翻新。
(2) 中國還沒有一套相應(yīng)的政策法規(guī)和管理辦法,特別是還未建立鼓勵廢舊輪胎回收、加工、再利用的激勵機(jī)制。同時,國家在廢舊輪胎利用、科技開發(fā)、創(chuàng)新等方面投入少;廢舊輪胎利用企業(yè)稅賦過重,發(fā)展困難,沒有能力進(jìn)行技術(shù)裝備更新改造 。
(3) 中國廢舊輪胎銷售市場不規(guī)范,沒有形成一個通暢的回收系統(tǒng),交易未形成市場,回收困難,舊輪胎資源不能充分利用,大部分只用干生產(chǎn)再生膠或做鞋底。而且中國輪胎生產(chǎn)與翻新、利用體制脫節(jié),各自為政,沒有形成整體。
(4) 政策扶持不足。輪胎翻修屬有科技含量的修補(bǔ)行業(yè),本身是微利行業(yè)。發(fā)達(dá)國家對廢舊輪胎的回收翻修利用實(shí)行政府補(bǔ)貼政策,美國處理 1 條廢舊輪胎
補(bǔ)貼 2 — 4 美元,加拿大補(bǔ)貼 2 — 5 加元,英、日、德等國免費(fèi)回收,企業(yè)免稅。如果中國也能制訂相應(yīng)的法規(guī),將極大地促進(jìn)輪胎翻新業(yè)在中國
的發(fā)展。
2.4 我國輪胎回收的前景
縱觀全球翻胎業(yè)可以發(fā)現(xiàn),這是一項(xiàng)有利可圖的產(chǎn)業(yè)。世界上最著名的翻胎企業(yè)美國奔達(dá)可公司,曾創(chuàng)下年?duì)I業(yè)額 30 億美元的佳績。隨中國汽車業(yè)的高速發(fā)展
和對環(huán)保重視程度的不斷加深,輪胎翻新業(yè)在中國發(fā)展的外部條件大為改善,預(yù)計 1 ~ 2 年將會進(jìn)入快速發(fā)展期。根據(jù)中國的再生資源回收利用規(guī)則,
到 2005 年,輪胎翻新總量要達(dá)到 790 萬條,市場前景十分誘人。
由于翻胎是需進(jìn)入輪胎維修市場的產(chǎn)品,有一定區(qū)域性,因此大輪胎公司多以合資或組成上下閉環(huán)服務(wù)體系進(jìn)入其他國家。
隨中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展,許多國外輪胎翻新業(yè)主從中看到了潛在商機(jī),紛至沓來,或合資或獨(dú)資,搶占中國輪胎翻新市場。不少富有遠(yuǎn)見的小企業(yè)主也來加盟輪胎翻新業(yè),使目前國內(nèi)的私人輪胎翻新廠接近 100 家之多,全國大小翻新企業(yè)近 500 家。
3 膠粉
通
過機(jī)械方式將廢舊輪胎粉碎后得到的粉末狀物質(zhì)就是膠粉,其生產(chǎn)工藝有常溫粉碎法、低溫冷凍粉碎法、水沖擊法等。與再生膠相比,膠粉無須脫硫,所以生產(chǎn)過程
耗費(fèi)能源較少,工藝較再生膠簡單得多,減低污染環(huán)境,而且膠粉性能優(yōu)異,用途極其廣泛。通過生產(chǎn)膠粉來回收廢舊輪胎是集環(huán)保與資源再利用于一體的很有前途
的方式,這也是發(fā)達(dá)國家摒棄再生膠生產(chǎn),將廢舊輪胎利用重點(diǎn)由再生膠轉(zhuǎn)向膠粉和開辟其它利用領(lǐng)域的根源。
3.1 膠粉的利用途徑
膠粉有許多重要用途,譬如摻入膠料中可代替部分生膠,降低產(chǎn)品成本;活化膠粉或改性膠粉可用來制造各種橡膠制品 ( 汽車輪胎、汽車配件、運(yùn)輸帶、擋泥
板,防塵罩、鞋底和鞋芯、彈性磚、圈和墊等等 ) ;與瀝青或水泥混合,用于公路建設(shè)和房屋建筑;與塑料并用可制作防水卷材、農(nóng)用節(jié)水滲灌管、消音板和地
板、水管和油管、包裝材料、框架、周轉(zhuǎn)箱、浴缸、水箱;制作涂料、油漆和粘合劑;生產(chǎn)活性炭。
3.1.1 輪胎市場
早在 1953 年,美國就把一定粒徑的膠粉用于輪胎生產(chǎn)。 1989 年,青島橡膠二廠在國內(nèi)首家將膠粉直接用于輪胎生產(chǎn)。 1995 年,膠粉應(yīng)用在
原化工部重點(diǎn)廠家和一些中小企業(yè)中普及。由于天然橡膠價格下降、膠粉質(zhì)量不穩(wěn)定等因素, 1996 年后膠粉在輪胎生產(chǎn)中的應(yīng)用出現(xiàn)滑坡, 1999 年
起又開始回升。目前,中科進(jìn)公司等企業(yè)生產(chǎn)的 80 目以上胎面膠膠粉已開始取代 40 目、60 目活化膠粉,直接應(yīng)用于輪胎生產(chǎn),效果很好。專家們認(rèn)
為,“輪胎市場”需要進(jìn)一步鞏固和拓展。
3.1.2 改性瀝青
用膠粉改性瀝青鋪設(shè)的路面比普通瀝青路面更耐用,產(chǎn)生裂紋少,耐候性更好,遇嚴(yán)寒天氣也不易結(jié)冰。據(jù)介紹,用膠粉改性瀝青鋪設(shè)一條雙向高等級公路,每公里
路面可消耗1萬條廢舊輪胎制成的膠粉。到上世紀(jì)末,美國鋪設(shè)的膠粉改性瀝青路面已超過1.1萬km 。此外日本、俄羅斯、加拿大、瑞典、韓國、芬蘭等亦已
成功地將膠粉改性瀝青用于修建高速或高等級公路。
自 1982 年以來,國內(nèi)江西、四川、遼寧等地也都嘗試著鋪設(shè)膠粉瀝青路面,經(jīng)多年實(shí)踐考察,效果良好。目前,新疆、寧夏、云南、河南等地在筑路中也先
后使用膠粉。近年來,中國每年修建公路需消耗多達(dá) 200 萬— 300 萬 t 的瀝青,公路維護(hù)保養(yǎng)所消耗的瀝青還不包括在內(nèi)。若在瀝青中摻
入 1 5 %的膠粉,則每年可消耗膠粉 30 萬 ~ 40 萬 t 。其結(jié)果必然是既不用進(jìn)口昂貴的 SBS 改性瀝青,又疏通了膠粉的消費(fèi)渠道,使
中國國內(nèi)自有資源得到充分的利用,扶持了膠粉生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展,促進(jìn)了廢舊輪胎的回收利用。專家們建議,政府應(yīng)該統(tǒng)籌規(guī)劃,在全國推廣膠粉瀝青鋪路的成功經(jīng)
驗(yàn),并適時普及到機(jī)場跑道、鐵路及橋梁建設(shè)中。
3.1.3 橡膠磚市場
自 1995 年我國臺灣廠商的橡膠磚制品在北京展覽館展出后,北京、紹興、福州、南京等地陸續(xù)辦廠。 1999 年 6 月《中國化工報》關(guān)于遼寧丹東
《下崗夫妻成就大業(yè)廢舊輪胎脫胎換磚》的報道更是點(diǎn)燃了一把火,全國有多個省、區(qū)、市的企業(yè)、個人或行業(yè)主管部門給編輯部打電話或發(fā)夾傳真,尋求技術(shù)轉(zhuǎn)讓
與合作事宜,表現(xiàn)出對橡膠磚市場的厚興趣。 當(dāng)前,要以北京市申辦 2008 年奧運(yùn)會為契機(jī),在體育場館、學(xué)校、幼兒園、社區(qū)、賓館、辦公樓等場所鋪設(shè)
橡膠磚、橡膠地板、跑道、草坪等,這樣不僅能消化萬噸以上膠粉,為綠色北京添風(fēng)采,而且能進(jìn)一步拓寬國內(nèi)外市場。
3.1.4 防水卷材市場
1986 年,前蘇聯(lián)將膠粉成功地應(yīng)用于橡膠瀝青防水卷材、無機(jī)絕緣卷材和三層板材組成的隔音復(fù)合地板等建筑材料中。 9 0 年代以來,我國北方地區(qū)普
遍開始把粗膠粉用于防水卷材。目前,一種以硫化膠粉為原料的新型建筑材料—— Robirit已經(jīng)問世。有人預(yù)測,這種新型材料的發(fā)展可能成為廢舊輪胎再
利用的更有效的方法。該材料可用于橋面和人行路面、隔音材料和公路分流路障等。
3.1.5 高分子復(fù)合材料市場
有資料顯示,美國一家公司開發(fā)出了一種改性硫化膠粉,并用這種膠粉與聚氨酯膠料混合,得到一種廉價復(fù)合材料,這種復(fù)合材料的性能與聚氯酯非常接近。有報道
稱,用乙烯、丙烯酸共聚物改性的胎面膠粉能提高聚乙烯的抗沖擊性能。有試驗(yàn)證明,在固井水泥中加入 80 目胎面膠粉,其物性得到了明顯改善。因此,在抗
裂、抗震、抗磨、抗疲勞等特殊要求場合,可使用膠粉改性水泥。另據(jù)了解,把膠粉與玻璃粉末共混,或與各種有色金屬、稀有金屬的粉末共混,都可能產(chǎn)生新一代
高分子復(fù)合材料。
專家們認(rèn)為,膠粉工業(yè)代表著廢舊輪胎資源綜合利用的發(fā)展方向,一定會有廣闊的市場前景。
3.2 我國膠粉生產(chǎn)情況
據(jù)不完全統(tǒng)計,目前全國膠粉生產(chǎn)廠家已有 50 余家,年生產(chǎn)能力超過 12 萬噸,主要分布在北京、深圳、上海、江蘇、山東、河南、四川等 14 個省
市,其中年產(chǎn)量在2000噸以上的膠粉企業(yè)有 20 余家。天津、新疆、陜西等省、區(qū)、市也正在積極籌建規(guī)模在3 000噸到萬噸以上的膠粉生產(chǎn)線。中國
橡膠工業(yè)協(xié)會、全國橡膠工業(yè)信息站等單位還先后召開了關(guān)于精細(xì)膠粉生產(chǎn)與應(yīng)用的研討會。所有這些表明,一個以廢舊輪胎為主要原料、以粉碎全鋼絲子午胎為主
攻方向、以生產(chǎn)精細(xì)膠粉為龍頭的高科技綠色原料工業(yè)—膠粉工業(yè)已經(jīng)形成。
然而不幸的是膠粉工業(yè)形成伊始便陷入了一種有價無市的局面。全國的膠粉應(yīng)用量雖然從 1991 年的300噸增加到目前的70000噸以上,但仍有 50 %的膠粉沒有市場。主要原因是膠粉的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)嚴(yán)重滯后。
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輪胎膠粉機(jī)械FORIUNE是什么牌子輪胎?
固鉑輪胎橡膠公司 富神(Fortune)
乘用胎方面,固鉑輪胎以不同層次的品牌策略,擴(kuò)張其輪胎市場份額,分別推出了滿足不同客戶需求的固鉑、斯達(dá)飛兩個品牌。在載重胎方面,固鉑分別針對不同細(xì)分市場推出了迪恩、成山、澳通、富神等品牌。
固鉑輪胎,有近百年的歷史,是北美第二大輪胎制造型企業(yè),固鉑輪胎在全球輪胎置換領(lǐng)域、4乘4越野胎領(lǐng)域處于領(lǐng)導(dǎo)者的地位。目前,輪胎銷售額在行業(yè)內(nèi)處于世界第八大地位。業(yè)務(wù)范圍包括輪胎的設(shè)計、生產(chǎn)以及轎車、輕型卡車、中型卡車、摩托車和賽車輪胎的銷售,同時也為置換產(chǎn)業(yè)提供胎面膠及相關(guān)設(shè)備。固鉑輪胎總部設(shè)在美國俄亥俄州的芬德利,在全球擁有63家生產(chǎn)、銷售、經(jīng)銷、技術(shù)和設(shè)計工廠。
成山集團(tuán)于1997年成為中國國家512戶重點(diǎn)扶持的國有大中型企業(yè)之一。2004年,其生產(chǎn)的“成山”牌輪胎先后榮獲“中國名牌”、“中國馳名商標(biāo)”、“品質(zhì)信譽(yù)第一品牌”、“中國500最具價值品牌”三大榮譽(yù),品牌價值達(dá)40億元。
合資之后,固鉑采用國際先進(jìn)技術(shù)對成山原有的輪胎生產(chǎn)線、技術(shù)等進(jìn)行全面改造,并結(jié)合其在戰(zhàn)略發(fā)展、企業(yè)管理、市場營銷、技術(shù)創(chuàng)新以及人力資源管理等方面的優(yōu)勢,使成山的運(yùn)作更加規(guī)范化、國際化。此外,固鉑分布世界各地的技術(shù)中心資源與成山的國家級技術(shù)中心和博士后工作站的研發(fā)合作,為固鉑成山(山東)輪胎公司生產(chǎn)高品質(zhì)的輪胎品牌提供了更強(qiáng)大的支持,形成的全面的行業(yè)競爭力更加突出。目前固鉑成山(山東)輪胎有限公司旗下?lián)碛械某擞密囕喬テ放疲核惯_(dá)飛(Starfire),成山(Chengshan),澳通(Austone),卡客車輪胎品牌:迪恩(Dean)、成山(Chengshan)、澳通(Austone)和富神(Fortune),不僅在中國市場保持了高額的市場份額,更在全球超過60多個國家和地區(qū)保持了良好的銷量。
固鉑成山(山東)輪胎有限公司旗下品牌:
乘用車輪胎品牌有:斯達(dá)飛(Starfire)、成山(Chengshan)、澳通(Austone);
卡客車輪胎品牌有:迪恩(Dean)、成山(Chengshan)、澳通(Austone)和富神(Fortune)。目前國內(nèi)汽車輪胎品牌排行榜,排在榜首的都是什么品牌?
1、普利司通
普利司通的創(chuàng)始人Shojiro Ishibashi致力于創(chuàng)建一家致力于“為優(yōu)質(zhì)服務(wù)社會”的公司。
普利司通是開發(fā)創(chuàng)新輪胎技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。在研發(fā)方面的持續(xù)投資帶來了改變游戲規(guī)則的新產(chǎn)品,有更多咬合和更好抓地力的冬季輪胎,節(jié)省燃料的輪胎,提高燃油經(jīng)濟(jì)性和安全創(chuàng)新,如下一代漏氣保用輪胎。
此外,普利司通還因生產(chǎn)各種其他產(chǎn)品而享譽(yù)國際,其中不乏包括各類的建筑和工業(yè)材料,天然橡膠,工業(yè)纖維和紡織品。
2、米其林
米其林認(rèn)為,移動性對于人類發(fā)展至關(guān)重要,并且熱情地創(chuàng)新,使交通更加高效和環(huán)保。米其林總體性能,其創(chuàng)新的DNA,努力不斷地持續(xù)改進(jìn)每一個米其林輪胎的安全,長壽,節(jié)油,舒適性和駕駛樂趣,以確保米其林客戶的貢獻(xiàn)將永遠(yuǎn)不會有這些看似矛盾的任何一個之間進(jìn)行選擇表演。
米其林參與世界首屈一指的公開賽車系列,以開發(fā)和證明其在各種汽車上的技術(shù)。米其林在勒芒24小時耐力賽中連續(xù)17場比賽獲勝,利用其賽車運(yùn)動項(xiàng)目,在極端的服務(wù)條件下學(xué)習(xí)輪胎的一切。
米其林北美公司是一家價值72.5億美元的公司,甚至還生產(chǎn)飛機(jī)的輪胎。米其林在美國六個州生產(chǎn)輪胎,雇傭了17,000多名美國人。
3、固特異輪胎與橡膠公司
Frank Seiberling于1898年創(chuàng)立了Goodyear輪胎和橡膠公司,僅有13名員工。該公司于1898年11月開始生產(chǎn)自行車和運(yùn)輸輪胎。到1916年,固特異在成立之后的18年里,努力成為了世界上最具有品牌價值的輪胎公司。
該公司采用了這樣的口號:“更多的人乘坐固特異輪胎而不是其他任何一種輪胎。” 根據(jù)銷售情況,固特異于1926年成為全球最具有實(shí)力的橡膠公司。到目前為止,Goodyear是世界上最具有影響力的輪胎公司之一,在全球26個國家擁有60家工廠。
4、大陸集團(tuán)
Continental Tire德國馬牌于1871年在德國漢諾威開始生產(chǎn)和銷售軟橡膠產(chǎn)品,如熱水瓶,以及自行車和輪胎。1904年,該公司為世界上第一款帶胎面花紋的汽車輪胎申請了專利。
這種創(chuàng)新精神依然存在1980年后,大陸集團(tuán)創(chuàng)造了第一個環(huán)保型客車輪胎ContiEcoContact,并同時推出了ContiSportContact 2 Vmax,這是第一款批準(zhǔn)速度高達(dá)224 MPH的公路輪胎。今天的大陸集團(tuán)致力于持續(xù)創(chuàng)新,特別是在輪胎安全和可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域。
5、倍耐力
輪胎架提供倍耐力P Zero和Cinturato性能輪胎,Cinturato,P6和P4旅行輪胎,Scorpion輕型卡車輪胎,以及Sottozero和冬季雕刻冬季輪胎,以及用作新車輛的原始設(shè)備的其他輪胎線。
140多年來,倍耐力挑戰(zhàn)了技術(shù),風(fēng)格和可持續(xù)發(fā)展的界限,在全球范圍內(nèi)樹立了發(fā)展趨勢。Pirelli致力于開發(fā)世界上第一個高性能,低調(diào)的街道徑向,已成為許多歐洲頂級汽車制造商最具運(yùn)動性的車輛的成熟原始設(shè)備輪胎供應(yīng)商。
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