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編輯解讀:輕量化和“偷工減料”兩碼事

2021-12-20 17:11:43 作者:問答叫獸
鋼板厚是否就真的安全

“鋼板厚度能否決定車輛的被動安全性”一直是一個有爭議的話題。在國內(nèi)人的傳統(tǒng)觀念中,鋼板越厚,車身越重,安全性越高。是的,這種車身確實能在發(fā)生碰撞時保持更好的車身完整性,但真的能保護車內(nèi)成員的安全嗎?什么樣的身體才是真正安全的?眾所周知,車輛的安全性由車架結(jié)構(gòu)、鋼板等多方面決定,單一的極端想象與現(xiàn)實不符。在全球節(jié)能環(huán)保的背景下,汽車輕量化已成為全球汽車工業(yè)的發(fā)展趨勢。輕量級和“偷工減料”是兩回事。如果你想弄清楚,請繼續(xù)讀下去。

鋼板很重的車一定安全嗎?

這里所說的輕量化,當然不是指一些廠商為了盈利而偷工減料,不顧消費者的生命安全。是相當于新能源的新技術(shù),是汽車未來的發(fā)展方向。什么是輕量級?在解決汽車行業(yè)最重要的節(jié)能環(huán)保命題時,當前熱門的節(jié)能新能源汽車技術(shù)是一條路徑,另一條路徑是輕量化技術(shù)——即如何在保證安全的前提下,讓汽車“瘦身”。

輕量化的意義

輕量化的概念最早源于motorsport,它的優(yōu)勢其實不難理解。重量輕可以帶來更好的操控性,發(fā)動機輸出的動力可以產(chǎn)生更高的加速度。由于車輛較輕,起步時加速性能較好,制動時制動距離較短。隨著“節(jié)能環(huán)?!背蔀槿藗儚V泛關(guān)注的話題,輕量化也廣泛應(yīng)用于普通汽車領(lǐng)域,既能提高操控性,又具有優(yōu)異的節(jié)油性能。汽車的油耗主要取決于發(fā)動機的排量和汽車的總質(zhì)量。在保持汽車整體品質(zhì)、性能和成本不變甚至優(yōu)化的前提下,減輕汽車重量可以提高輸出功率,降低噪音,提高操控性、可靠性、速度、油耗、尾氣排放和安全性。研究數(shù)據(jù)顯示,如果整車重量降低10%,燃油效率可以提高6%-8%。如果滾動阻力降低10%,燃油效率可提高3%。如果車軸、變速器等裝置的傳動效率提高10%,燃油效率可提高7%。車身約占汽車總質(zhì)量的30%,在空載荷下,約70%的油耗花在車身質(zhì)量上。因此,車身輕量化對整車的燃油經(jīng)濟性、車輛控制穩(wěn)定性和碰撞安全性都有很大的好處。

輕量化技術(shù)起源于賽車運動。

輕量化技術(shù)如何保障乘客安全?

如何減輕重量保證乘客安全?

輕量化的好處不難理解,但最讓人關(guān)心的問題是:汽車輕便安全嗎?安全是消費者買車時最關(guān)心的問題。正因如此,歐洲車、美國車等重型車在中國市場一直以安全著稱。日系車和韓系車在外觀、配置、油耗等方面都有很大的優(yōu)勢,但往往給人的印象是不夠安全。這只是誤會嗎?

其實一輛車的重量并不一定和安全有關(guān),兩者并不矛盾。汽車輕量化的實現(xiàn)途徑和關(guān)鍵技術(shù)主要包括以下幾個方面:

高強度輕質(zhì)材料的應(yīng)用

汽車的2萬多個零部件中,約86%由金屬材料制成,約80%由鋼材制成,可見通過輕量化材料來減輕汽車重量的潛力很大。目前,鋁合金、鎂合金、高強度鋼、工程塑料和復合材料等輕質(zhì)材料的開發(fā)和應(yīng)用在汽車輕量化中發(fā)揮了重要作用。

鋁合金是目前汽車材料中應(yīng)用最廣泛的輕質(zhì)材料。鋁具有良好的力學性能,其密度約為鋼的1/3,易于加工,導熱性和耐腐蝕性好,鋁合金強度高,吸能性好。根據(jù)美國鋁學會的報告,汽車每使用0.45公斤的鋁,就能使汽車重量減輕1公斤。理論上,鋁制汽車比鋼制汽車可以減輕40%左右的重量。由于上述優(yōu)點,鋁合金已成為汽車上應(yīng)用最廣泛的輕質(zhì)材料。奧迪A8查成交價|參配|優(yōu)惠政策)采用ASF全鋁合金車身,采用創(chuàng)紀錄的546kg鋁合金材質(zhì),重量比同型號鋼車身輕50%。此外,越來越多的鋁制車輪和全鋁發(fā)動機出現(xiàn)在各種車型上,并逐漸取代傳統(tǒng)的鋼制零件。鋁合金的應(yīng)用還面臨一些問題。最大的缺點是焊接工藝性差,成本控制也是關(guān)鍵因素之一。

奧迪ASF全鋁車身骨架

高強度鋼也是一種應(yīng)用廣泛的輕質(zhì)材料,它的應(yīng)用可以減少鋼板的設(shè)計量和厚度。高強度鋼保留甚至提高了鋼的優(yōu)點,尤其是在安全性方面。與鋁、鎂、復合材料等相比。,高強度鋼板具有較低的原材料和制造價格,較好的經(jīng)濟性,可以替代目前大量使用的汽車鋼材。支撐客艙結(jié)構(gòu)的鋼材通常是高強鋼,甚至是屈服強度是高強鋼兩倍以上的超高強鋼。然而,高強度鋼由于成形困難、回彈大,加工難度大,需要相應(yīng)的措施來解決。

結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計與優(yōu)化

承載式車身中,車身的結(jié)構(gòu)設(shè)計和鋼材的強度是決定安全性的重要因素。工程師可以通過強大的設(shè)計軟件對汽車結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計和強度剛度校核,減輕車身重量和鋼板厚度,使零件中性空,小型化或復合化,保證整車的質(zhì)量和性能。以尋求材料成本、重量輕、安全性能等多目標之間的最佳組合。,需要使用多種材料組合,對于多種材料組合,必須合理設(shè)計和安排每種材料的最佳部位。高檔車采用空的車架結(jié)構(gòu),零部件多為多功能大型鑄件,整體結(jié)構(gòu)大,鍛件比例高,可減少車身零部件數(shù)量。一系列優(yōu)化設(shè)計使整車輕量化,提高安全性能。

車輛的安全性主要在于發(fā)生事故時對人員的保護,而不是車輛受損的程度。重型車與輕型車發(fā)生碰撞,重型車受損較少,但人的受損程度與吸能車身設(shè)計和主被動安全配置密切相關(guān)。比如在一些車型中,通過優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,碰撞吸收的能量可以更好地分散到強度較高的a柱和車身底部,提高了乘客的安全性,降低了對方車輛的攻擊性。

輕量化技術(shù)的發(fā)展

其實汽車的安全性對于不同的零部件有不同的要求。比如左右兩側(cè)沒有緩沖區(qū),必須通過與鋼梁等高剛度構(gòu)件碰撞來提高安全性。對于帶緩沖區(qū)的前后部,保險杠、發(fā)動機和后備箱的能量吸收更為重要。

門的內(nèi)防撞梁有的采用豎向布置,有的采用斜向布置,即從底部門框延伸至窗玻璃底邊。無論具體位置如何,車門防撞梁都是保護乘客最直接有效的堅固結(jié)構(gòu),可以減少乘客可能遭受的外力。事實證明,當車輛撞到固定物體時,車門防撞梁有非常明顯的保護作用。

新制造技術(shù)

焊接工藝也是關(guān)系到車身整體結(jié)構(gòu)強度的重要因素。在許多關(guān)鍵位置,拼焊往往需要兩種或兩種以上的材料。如果焊接強度不足,車身的整體強度會大大降低。此外,在車輛的某些位置,除了焊接外,還應(yīng)加入結(jié)構(gòu)膠,以達到隔音、提高密封性能或增加連接強度的目的。

因此,輕量化技術(shù)本身與安全性并不矛盾。真正安全的車身應(yīng)該是“剛性時剛性,變形時變形”。只是在實踐中,有可能有些車型的“輕量化”并不是因為技術(shù)進步,而是所謂的偷工減料,會影響車身的安全性。比如國內(nèi)一些合資品牌的兩廂車型連基本的后防撞鋼梁都沒有。一旦發(fā)生嚴重追尾事故,坐在后排的乘客的安全可想而知。

輕量化技術(shù)的發(fā)展與綜述

事實上,在處理節(jié)能環(huán)保問題上,國際車企都非常重視輕量化。目前,歐美、日本等國家的主要汽車廠商都在推進汽車輕量化項目。歐洲汽車制造商正在開展“超輕車”項目,力爭將車輛重量減輕30%。在輕量級領(lǐng)域,中國相對落后。據(jù)中國汽車工程學會專家介紹,目前全球每輛車平均重量每年下降1%,國產(chǎn)自主乘用車重量比國外同類車高8% ~ 10%左右,國產(chǎn)自主商用車重量比國外同類車高10% ~ 15%左右??吹竭@個差距,國內(nèi)12家原始設(shè)備制造商和R&D機構(gòu)聯(lián)合成立了“汽車輕量化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”,試圖通過聯(lián)合研發(fā),在一定時間內(nèi)達到目前跨國公司車輛的輕量化水平。相信在不久的將來,輕量化汽車將走進千家萬戶,并與“新能源”技術(shù)一起,創(chuàng)造一個更加清潔環(huán)保的地球。

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