巨型輪胎工藝流程 巨型輪胎長什么樣
輪胎生產(chǎn)工藝主要分為6大工序:煉膠工藝、壓出工藝、壓延工藝、半制品制作工藝、成型工藝、硫化工藝。
煉膠工序是按工藝要求向密煉機內(nèi)以正確順序和數(shù)量加入各種物料,并達到一定的溫度、壓力,時間。完成終煉膠的各項測試確認達到各項物理性能要求后成為合格膠料進入壓出。
壓延工序?qū)⒛z料加工成不同尺寸和形狀的半制品,壓出壓延的半制品再經(jīng)過預(yù)復(fù)合、鋼絲簾布裁斷、胎圈成型等進一步加工后進入成型工序,成型工區(qū)將復(fù)合件、簾布、帶束層、包布等加工成生胎,生胎進入硫化工序后裝入硫化機用蒸汽高溫加熱硫化直到輪胎成熟進入最后檢測環(huán)節(jié)。
擴展資料
輪胎產(chǎn)業(yè)以橡膠為主要原料,以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過三分之二,高達69%。
而其他各項成本所占比例僅為31%。在原材料成本細分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。輪胎廠的生產(chǎn)工藝和流程是什么?
輪胎廠的各個車間分別為:原材料庫、密煉車間、部件車間、成型車間、硫化車間、成品庫。
本公司生產(chǎn)工藝流程可分為:
一、煉膠。按照配方設(shè)計的需要,對采購進入公司的各種原材料、輔助材料進行檢驗,驗 ? ??結(jié)果符合標準后,投入生產(chǎn)。煉膠是指按照施工條件把天然膠和各種材料按照配比 ? ? 投入密煉機進行混煉的過程。混煉膠經(jīng)過冷卻后,進行檢驗,檢驗合格后允許流入半 ? ? 成品制造工序。
二、裁斷、成型。裁斷是指使用上工序簾布大卷按照施工標準裁成需要形狀的過程,其產(chǎn)品有胎體、帶束層。成型是指使用半成品部件在成型機上按照施工標準進行裝配,組裝成合格胎胚的過程。
三、硫化。把成型車間生產(chǎn)的胎胚裝入模具中進行共交聯(lián)的過程,硫化后成品輪胎生產(chǎn)結(jié)束。
四、檢驗。成品胎生產(chǎn)結(jié)束后,本著對質(zhì)量負責、對客戶負責的思想,在交付客戶以前,要對輪胎進行100%的外觀檢驗和X光透視檢驗;同時按照規(guī)定比例進行動平衡、不圓度檢驗,?全部檢驗合格后交付用戶。輪胎是怎樣制造出來的?
如今,全世界的汽車保有量大約為5~6億輛,每輛車都離不開輪胎。此外,天空飛行的飛機也不能沒有輪胎。僅在2000年全世界就生產(chǎn)了將近12億條輪胎。
1888年英國人鄧錄普發(fā)明了充氣輪胎,為交通運載工具帶來了巨大的生機。大家自然會聯(lián)想到,汽車輪胎內(nèi)充滿壓縮空氣后,可比原先使用的實心輪胎強多了,汽車行駛速度大大加快,人們乘坐也舒適得多。
輪胎是一種復(fù)合材料,它的結(jié)構(gòu)其實和自行車輪胎相似,是由多層纖維簾布增強的橡膠制成的外胎和充入空氣并保持良好密封性的內(nèi)胎以及保護內(nèi)胎免受磨損的墊帶組成。外胎是由簾布層、緩沖層、胎面膠、胎側(cè)膠和胎圈等部件組成的。從大的方面講,輪胎也可以說是由胎體、胎面和胎圈構(gòu)成的。纖維簾線補強的胎體和建筑上采用的鋼筋混凝土是一個道理,只有這樣,才能承受更大的應(yīng)力。現(xiàn)代化的轎車輪胎則幾乎都沒有內(nèi)胎,僅僅在外胎的最里面有一層厚厚的氣密層,安裝時將外胎直接嚴密地固著在輪輞上。無內(nèi)胎的輪胎安全性好,使用壽命長。
根據(jù)簾線排布方向的不同,輪胎可分為傳統(tǒng)的斜交胎和現(xiàn)代化的子午胎兩大類。前者有些像我們看到的“斜紋布”的紋路,后者則是按地球子午線形式排列的。子午胎是1948年法國人米其林發(fā)明的,這是輪胎發(fā)展史上的一次重大革新。子午胎由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)越,比斜交胎節(jié)油耐用,行駛過程生熱小,而且駕駛操縱性能好,更安全舒適,目前世界上子午胎已占到輪胎總產(chǎn)量的90%以上。
制造輪胎的關(guān)鍵設(shè)備是成型機。斜交輪胎在鼓式成型機上一次成型,而子午胎則一般采用兩段成型,第一段成型胎體并貼上胎側(cè)膠,第二段再貼上鋼絲帶束層和胎面膠。整個制造輪胎的過程可不簡單,要經(jīng)過大大小小十幾道工序,采用編織機、煉膠機、密煉機、壓延機、擠出機等眾多橡膠加工設(shè)備,是一個費時費力的工藝。
在成型機組裝成的產(chǎn)品只是個胚胎,也叫“生胎”,還要通過加熱加壓硫化,再加以整修,才能制成最終的產(chǎn)品。輪胎小的只有3~5千克,大的則有上百千克,某些工程用的巨型胎更是龐然大物。輪胎飛轉(zhuǎn)固然是現(xiàn)代文明的一個標志,但上億條堆積的廢舊輪胎也給人類生存環(huán)境帶來麻煩和亟待解決的新課題。
輪胎制造工藝流程示意圖輪胎的制造過程
汽車輪胎制造流程:
1、密煉工序
密煉就是把碳黑、天然橡膠或者合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料混合到一起,在密煉機里進行加工,生產(chǎn)出膠料。有人把這個過程形容成做飯時的和面環(huán)節(jié)。
2、膠部件準備工序
在這個環(huán)節(jié),一般用六個步驟來完成組成輪胎的所有半成品膠部件。
(1)工段一:擠出
把膠料加入擠出機頭,從而擠出不同的半成品膠部件,比如胎面、胎側(cè)、三角膠條等等。
(2)工段二:壓延
原材料簾線穿過壓延機并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料,最后加工成簾布。原材料簾線主要使用尼龍和聚酯兩種。
(3)工段三:胎圈成型
胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料有一定的特殊性能,當硫化完以后,膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。
汽車輪胎選購技巧
1、認清輪胎規(guī)格,是如何選購汽車輪胎的第一步,在輪胎的邊緣會有這一個標記;而這些數(shù)字標記代表的意思則分別是指胎寬、扁平比、輪轂直徑、載重指數(shù),只有掌握了這些數(shù)據(jù),才能買到合適的輪胎。
2、輪胎花紋,也是汽車輪胎選購技巧之一。輪胎的花紋不同的花紋有著不同的對地面的吸附力和排水力,而且市面上的輪胎的花紋還分為對稱性花紋和非對稱性花紋。這兩者在功能上和安裝上也是有卻別的。
3、對稱性花紋的輪胎,可以不分內(nèi)外側(cè)隨意安裝。非對稱性花紋的輪胎來說,則是要分清楚內(nèi)外側(cè)安裝的。裝反了,會起到相反的作用。
4、輪胎截面,也是我們要掌握的汽車輪胎選購技巧的技巧之一,不同的輪胎,它的截面也是有所不同的,有些較為方正,有些則較為圓滑。而輪胎截面較為方正的輪胎和圓滑的輪胎相比,因為摩擦力的作用,輪胎截面方正則在抓地力方面略為遜色。
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