極氪 007 的生產(chǎn)工廠即極氪智慧工廠梅山，特色顯著。

首先是智能制造體系領(lǐng)先，全面采用數(shù)字化設(shè)計和仿真技術(shù)，從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)全程數(shù)字化，提升效率和精度。

壓鑄車間采用一體式壓鑄技術(shù)打造安全車身，不僅提高整車剛性和安全性，還大幅減少振動與噪音，相比傳統(tǒng)工藝減少近 820 個焊接處。

沖壓車間配備全封閉自動化五序生產(chǎn)線，實現(xiàn)一鍵換模，效率超高。

焊裝車間是“黑燈工廠”，焊接自動化率達(dá) 100%，確保焊接質(zhì)量。

涂裝車間采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先環(huán)保工藝，確保車身防腐和零廢水產(chǎn)生，既環(huán)保又保證品質(zhì)。

總裝車間全線采用智能電動車專屬工藝標(biāo)準(zhǔn)，支持單車型超百萬種配置的個性化定制生產(chǎn)，滿足用戶多樣化需求。而且，總裝車間擁有行業(yè)最大的風(fēng)擋玻璃自動安裝線和輪胎自動安裝線，國內(nèi)首創(chuàng)的輪胎隨行全自動安裝設(shè)備，車輛隨線體流動，左右兩臺機器人同步隨行自動安裝并擰緊不同型號的輪胎，無需暫停和人力。

還有焊裝車間擁有 657 臺機器人，能實現(xiàn)整車所有焊點 100%自動焊接，可滿足 6 種車型共線生產(chǎn)。

梅山的壓鑄車間也表現(xiàn)出色，占地面積 2.38 萬平方米，整體計劃布置 3 套 7200 噸以上的壓鑄線、12 臺高速五軸雙主軸 CNC 及配套裝配線，單島年產(chǎn)能 12 萬臺、自動化率 100%，擁有多項業(yè)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)應(yīng)用，如行業(yè)首次應(yīng)用超大型結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄水基微噴系統(tǒng)、業(yè)內(nèi)已量產(chǎn)最大的模具、業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的智能模溫控制系統(tǒng)。部分設(shè)備甚至比前灣新區(qū)的更先進(jìn)。

極氪 007 從首次亮相到量產(chǎn)下線僅 36 天，上市后達(dá)成量產(chǎn)萬臺里程碑累計用時僅 56 天，這都得益于梅山工廠的強大實力。