極氪 001 生產(chǎn)車間的設(shè)備先進(jìn)程度那是相當(dāng)高。

沖壓車間擁有全封閉自動(dòng)化五序生產(chǎn)線，總噸位 6900T，全線自動(dòng)化率 90%以上，具備一鍵自動(dòng)換模功能，換模時(shí)間低于 180 秒，線首線尾采用 AGV 自動(dòng)物料系統(tǒng)。其 15 速同步壓機(jī)線采用瑞士 GUDEL 高速單臂機(jī)械手，生產(chǎn)節(jié)拍最大可達(dá)每分鐘 15 沖次，能在保證品質(zhì)的同時(shí)大幅提升效率，滿足鋁板、高強(qiáng)度鋼板、拼焊板及各種復(fù)雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求。

焊裝車間 382 臺(tái)柔性機(jī)器人同步工作，焊接自動(dòng)化率達(dá)到 100%，成為“黑燈工廠”。全面采用行業(yè)領(lǐng)先的 FDS 熱融自攻絲螺接技術(shù)、SPR 自穿刺鉚接技術(shù)、CMT 自動(dòng)冷弧焊技術(shù)、激光焊工藝技術(shù)等先進(jìn)高強(qiáng)度焊接工藝，采用涂膠視覺引導(dǎo)、在線涂膠視覺檢測(cè)、在線精度尺寸測(cè)量，CMM 測(cè)量、超聲波檢查等監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，還利用智能自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng)，形成焊接質(zhì)量參數(shù)一車一單管理，利用伺服折邊技術(shù)配合空氣質(zhì)量控制系統(tǒng)，打造清潔安靜的車間。

涂裝車間投建了國(guó)內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室，配備行業(yè)領(lǐng)先的杜爾機(jī)器人，采用高品質(zhì)精細(xì)化涂裝工藝，在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動(dòng)噴涂，霧化顆粒相當(dāng)于發(fā)絲的六分之一，確保漆面出色。

總裝車間擁有定制化的生產(chǎn)能力，配置 17 套高精密控制系統(tǒng)，能做到整車車身和底盤全自動(dòng)合裝，感應(yīng)式無框車門、密封條、玻璃升起后與車頂接觸的地方裝配技術(shù)精湛，讓車內(nèi)人員享受安靜行駛品質(zhì)。

總之，極氪 001 生產(chǎn)車間設(shè)備先進(jìn)，融合了眾多前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)，保障了車輛的高品質(zhì)。