汽車差速器的材質(zhì)對(duì)性能有著重要影響。

差速器殼常用的材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金等。

鑄鐵因其良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性，如球墨鑄鐵 QT420—10，具備足夠的強(qiáng)度和韌性，常被選為差速器殼的材料。

鋁合金則具有輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，在一些高性能車輛中得到應(yīng)用。

差速器殼材質(zhì)的選擇會(huì)影響其強(qiáng)度、耐久性和重量等性能。

強(qiáng)度方面，合適的材質(zhì)能承受車輛行駛中的各種扭矩和載荷，確保差速器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

耐久性上，可減少磨損和腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。

而重量的差異也會(huì)對(duì)車輛的整體性能產(chǎn)生影響，輕質(zhì)材料有助于降低整車重量，提升操控性和燃油經(jīng)濟(jì)性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于鋁合金差速器殼體，可能會(huì)出現(xiàn)夾渣、氣孔等成型缺陷，導(dǎo)致廢品率偏高。通過應(yīng)用數(shù)值模擬方法，優(yōu)化澆注系統(tǒng)，可改善成型缺陷，降低廢品率。

同時(shí)，不同材質(zhì)的差速器殼在熱處理方面也有不同要求。

例如，通過退火、淬火、回火等熱處理工藝，可以改變材料的硬度、強(qiáng)度、韌性等性能，進(jìn)一步提升差速器殼的質(zhì)量和可靠性。

總之，選擇合適的差速器殼材質(zhì)，并結(jié)合科學(xué)的制造工藝和熱處理方法，能夠有效提升汽車差速器的性能。