極氪 001 廠家的生產(chǎn)工藝具有眾多突出特點(diǎn)。

首先，極氪智慧工廠占地約 2000 畝，規(guī)劃年產(chǎn)能 30 萬(wàn)臺(tái)，2018 年底開始建設(shè)，2021 年第三季度投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。工廠全面導(dǎo)入智能化、數(shù)字化技術(shù)，以 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為載體，打造“透明、敏捷、智能”三位一體的智能制造新體系。

沖壓車間擁有 6900T 全封閉高速?zèng)_壓線和 15 速同步壓機(jī)線，采用瑞士 GUDEL 高速單臂機(jī)械手，生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)每分鐘 15 沖次。

焊裝車間擁有 382 臺(tái)柔性機(jī)器人，焊接自動(dòng)化率達(dá) 100%，采用涂膠視覺引導(dǎo)、在線涂膠視覺檢測(cè)、在線精度尺寸測(cè)量、CMM 測(cè)量、超聲波檢查等監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，還應(yīng)用了 SPR 自穿刺鉚接技術(shù)、高精度焊接工藝、CMT 自動(dòng)冷弧焊技術(shù)、激光焊工藝技術(shù)等，保證產(chǎn)品質(zhì)量和美觀。

涂裝車間采用杜爾最新一代質(zhì)量檢查技術(shù)環(huán)形燈廊 EcoReflect，噴出的霧化顆粒相當(dāng)于發(fā)絲的六分之一。

總裝車間采用 L 型布局，為生產(chǎn)電動(dòng)車型而設(shè)計(jì)，擁有領(lǐng)先的制造工藝，如底盤合拼、玻璃安裝采用全自動(dòng)裝配，應(yīng)用智能駕駛動(dòng)態(tài)標(biāo)定、智能機(jī)器視覺控制、智能擰緊曲線及角度監(jiān)控感應(yīng)控制、車輛配置綜合顯示系統(tǒng)、智能制造與防錯(cuò)系統(tǒng)等，構(gòu)成全球一流的品控與高效制造系統(tǒng)。在底盤合拼環(huán)節(jié)，通過(guò) 23 套高精伺服控制系統(tǒng)，使用 49 把高精度槍實(shí)現(xiàn)車身與底盤整體全自動(dòng)合裝，精度可達(dá) 0.5mm，還首次采用螺栓防錯(cuò)裝置。

質(zhì)檢環(huán)節(jié)，每輛極氪 001 需通過(guò)商檢、法規(guī)線、場(chǎng)景路試、淋雨測(cè)試、PDI 線等五步質(zhì)檢流程。工廠遵循低碳、環(huán)保的設(shè)計(jì)理念，有效保障產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)能也在穩(wěn)步釋放。