汽車保險杠焊接機的焊接質(zhì)量如何評估?

汽車保險杠焊接機的焊接質(zhì)量可以從以下幾個方面進行評估:

首先,檢查有無熔敷不良及漏焊。熔敷不良指未滿足規(guī)定的熔核直徑和熔接高度的熔敷狀態(tài),不能有漏焊情況。

其次,關(guān)注邊緣擠出。邊緣鼓出的允許焊接點數(shù)有明確規(guī)定,邊緣擠出不得有連續(xù) 2 點以上,在端部和拐角部不得有邊緣擠出。

再者,查看焊接焊點間距。圖面有標(biāo)記焊點間距的應(yīng)按標(biāo)記進行,焊接焊點的最小間距也有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

然后,評估熔核直徑和熔核高度??捎描徸悠茐暮笥每ǔ邷y定。

此外,汽車保險杠焊接機采用激光焊接或超聲波焊接技術(shù)。激光焊接利用高能量激光脈沖局部加熱材料,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整美觀,牢固且無氣孔。

對于激光焊接機,其具有較好的光束質(zhì)量,輸出光斑尺寸可選,光束質(zhì)量低,結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)省成本,能量轉(zhuǎn)換效率超 30%,免維護,正常壽命期內(nèi)無需更換器件,長脈寬工作模式下適用點焊、縫焊和鉆孔,整個激光功率動態(tài)范圍內(nèi)脈沖功率和能量穩(wěn)定。

超聲波焊接不填加粘接劑等,操作簡便、速度快、強度高、效率高。

對于超聲波焊接機,具有多種優(yōu)點。如采用 PLC 人機界面控制系統(tǒng),焊接時間等參數(shù)可調(diào)節(jié);可根據(jù)焊接面積設(shè)計單點鉚接或多點焊接;能選擇半自動或全自動焊接模式,設(shè)備穩(wěn)定性好,保證焊接效果一致性和準(zhǔn)確性;具有數(shù)據(jù)記錄和多重保護功能;焊接機體積根據(jù)焊接件大小而定。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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