德國寶馬汽車的生產(chǎn)工藝具有眾多獨特特點。

沖壓工藝方面，寶馬采用高精度的沖壓設(shè)備，如數(shù)控液壓機、機械壓力機等，模具設(shè)計制造技術(shù)先進，精度高、使用壽命長。自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用，如機器人、自動化送料系統(tǒng)等，還采用高強度鋼板和輕量化設(shè)計。

焊接工藝上，寶馬依據(jù)不同材料和工藝要求，采用多種焊接技術(shù)，如激光焊、MIG 焊、TIG 焊等，并對焊接工藝參數(shù)嚴(yán)格控制。車體結(jié)構(gòu)通過先進焊接工藝實現(xiàn)高強度和輕量化，零部件焊接精細(xì)，鋁合金焊接也有特殊工藝。

涂裝工藝中，寶馬的涂裝設(shè)備先進，技術(shù)豐富，采用環(huán)保型和高性能涂料，對涂裝質(zhì)量嚴(yán)格檢測和控制。內(nèi)飾、特殊效果和車身涂裝均注重品質(zhì)。

總裝工藝是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，寶馬采用柔性化生產(chǎn)線、自動化裝配設(shè)備和先進的信息化管理系統(tǒng)，實行嚴(yán)格質(zhì)量控制，采用高度模塊化設(shè)計，滿足定制化生產(chǎn)需求。

未來，寶馬制造工藝將朝著環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展、智能制造的方向邁進，比如優(yōu)化生產(chǎn)過程的能源利用，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，采用可再生和可回收材料，引入機器人和自動化設(shè)備，通過數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)工廠的智能化管理等。