天津一汽豐田的生產(chǎn)工藝有何特點?
天津一汽豐田的生產(chǎn)工藝具有諸多特點。
首先是全工藝,除傳統(tǒng)五大工藝外,還能在廠內(nèi)完成電池包生產(chǎn)與組裝,全程把控品質(zhì)。
其次智能化突出,可同時滿足 7 種車型混流生產(chǎn),快速應(yīng)對需求變化,大量采用智能視覺系統(tǒng)確保高品質(zhì),車間內(nèi)超 900 臺 AMR 實現(xiàn)物流搬運無人化。
新技術(shù)方面,采用豐田專利技術(shù)如激光螺旋焊接、IX 涂裝等,保證高效、高品質(zhì)生產(chǎn)。
同時傳承豐田底蘊,匠人們注重細節(jié)檢查,堅守品質(zhì)。核心零部件 100%自制,從源頭保證品質(zhì)。焊接工藝高度自動化,降低人為因素影響,采用多種先進工藝保證門邊不刮手、密封性好。
涂裝工藝領(lǐng)先,利用率高,IX 噴涂讓車漆更優(yōu),還降低 VOC 排放??傃b和品檢環(huán)節(jié),通過 AI 智能化檢測,檢測精度高,數(shù)據(jù)自動上傳全程可追溯。
在加工環(huán)節(jié),有效活用分工,運用 VE 與 VA,減少浪費。檢驗環(huán)節(jié)通過“防錯”功能保證質(zhì)量。搬運環(huán)節(jié)盡量消除搬運,按工序布局設(shè)備。停滯環(huán)節(jié)追求“零庫存”,消除工序間和批量等待。還推動“并行作業(yè)”系統(tǒng),消除人的浪費。
一汽豐田始終貫徹全球統(tǒng)一的 QDR 標準,從研發(fā)到采購再到生產(chǎn)嚴格把控,在用戶心中形成獨特品牌符號,產(chǎn)品在國內(nèi)累計得到超一千萬用戶認可。
皇冠作為旗艦,擁有最高標準的品質(zhì)打造,如采用豐田一級品質(zhì)標準,領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)線和多道工序確保高精度,每輛車都經(jīng)過嚴苛質(zhì)檢。
一汽豐田在新能源領(lǐng)域也表現(xiàn)出色,bZ3 等車型展現(xiàn)了技術(shù)實力。